Kristalliseerunud soola ummistus aurusti kütte toruühendustes: kuidas seda eemaldada ja kuidas valida KT-307 mehaanilise ummistuse eemaldamise seadme

Kui aurutussoojendaja torupakkumisega tekib soolakristallidega põhjustatud ummistus, tuleb esmalt kinnitada soola koostis, karedus, torude materjal ja ummistuse tõsidus. Lahustuvate või välja loputatavate settete puhul saab hinnata keemilist või vee puhastust. Torude puhul, mille karedus on suurenenud, läbimõõt oluliselt vähenenud või mis on täielikult ummistunud – ning kus tavapäraseid puhastusviise ei saa rakendada – saab hinnata paindliku varrega liikuvat sulamist lõikevahendit kasutavat mehaanilist purustamist, millele järgneb sobiv mustuse eemaldamine ja järgnev puhastus. Kuaitong KT-307 Rasket kasutust mõeldud ummikusse sattunud torukimpude puhastusmasin  omadused 5500W  võimsus, a kahe telje struktuur , astmeline kiiruse regulaator ja nutikas pöördemomendi regulaator. Seda saab kasutada tööstusliku torupakkumise tugevate ummistuste kõrvaldamiseks tingimusel, et torupakkumine vastab seadme rakendamise tingimustele.

Valiku võtmeks ei ole lihtsalt võimsuse järgimine, vaid see, kas seade sobib tegelikele torude läbimõõtudele, torude materjalile, ummistuse materjalile ja töötingimustele.

1. Miks on soolakristallide ummistus aurusti kütte torupakkudes raske puhastada?

Kui aurusti küttesoone tihendavad soolasisaldavaid materjale, aurub vesi pidevalt ära ja soolad ning muud mittesulatuvad ained võivad järk-järgult rikneda. Kui tekib kohalik üleküllastumine või muutuvad temperatuur, kontsentratsioon ja voolutingimused, võivad soolad sadeneda ja settida soojusvahetustorude siseseintele.

Kui setted kogunevad aeglaselt, võivad tekkida erineva intensiivsusega kristallisatsioonikihid, mis võivad tõsistes juhtudetes põhjustada toru läbimõõdu vähenemist või täielikku ummistust.

Tavalised seadmesiseste tingimuste näited on:

Seina kristallisatsioon:  Soold moodustab settelaki toru seinale ja efektiivne voolupind väheneb järk-järgult.

Kohalik kõva kile:  Kristallid settivad koos muude ainetega, moodustades suhteliselt kõva kinnitumiskihi.

Komposiitmaterjalide ummistus:  Soolad, saasteained, muljuk ja muud setted segunevad, suurendades puhastamise keerukust.

Täielik ummistus:  Ummistus sulgeb toru läbipääsu, takistades nii veevoolu kui ka tavapäraste puhastusvahendite sisenemist.

Märkus: Erinevatel kristalliseerunud sooladel võivad olla erinevad lahustuvusomadused ja mehaaniline tugevus. Otsus konkreetse keemilise aine või lõikevahendi kasutamise kohta ei saa põhineda ainult sellel, kas sett on valge, hall või kõva plokk.

2. Kristalliseerunud soolade ummistuse korral torupakendites – kas esmalt kaaluda keemilist puhastust või mehaanilist ummistuse eemaldamist?

See sõltub ummistuse omadustest ja sellest, kas toru võimaldab veel veekäigu.

Täielikult ummistunud torude puhul võib keemiline puhastus kokku puutuda probleemiga, et puhastusvahend ei suuda tõhusalt sisse tungida ummistuse tuuma. Lahustuvate sadestuste puhul, mida sobivad keemilised ained lahustavad, pole alati vajadust kasutada mehaanilist puurimist.

Seega tuleb õige valikujärjestus järgida: esmalt määrata ummistuse materjal, seejärel voolutingimus ja lõpuks otsustada, millist töötlemismeetodit kasutada.

3. Mis on KT-307 ja milliste ummistuste korral seda kasutada?

The KT-307 kT-307 on Kuaitongi rasketööd tegema mõeldud torupaki ummistuste eemaldamise masin, mille peamiseks eesmärgiks on tugevad ummistused, kõvad sadestused ja osaliselt või täielikult ummistunud tööstuslikud torupakid.

Seadme peamised konfiguratsioonid ja funktsioonid on:

5500 W võimsus

Kahe telje struktuur

0–4000 min⁻¹ pidev kiirusregulaator

Käsitsi ja kaugjuhtimisega konfiguratsioonid

Tark pöördemomendi reguleerimine

Elastse telje kohanduv kaitsefunktsioon

Sulamistõrva lõikepuurid ja sobivad paindlikud vardad

Kuiv mehaaniline ummistuse eemaldamine või töötingimustele vastav veeabiline puhastus

Rakendatav toru läbimõõdu vahemik on 6,35–800 mm, kuid see ei tähenda, et sama vardade ja lõikepuuride komplekt hõlmab kõiki läbimõõduid ega ka seda, et kõik torumaterjalid, kristalliseerunud soolad ja ummistuste pikkused on sobivad. Täpne konfiguratsioon ja töövõime tuleb kontrollida seadme versiooni ja kohalike tingimuste alusel.

Kristalliseerunud soola ummistuste korral aurutussoojenditorude rühmas keskendub KT-307 kasutus: kui ummistus on moodustanud selge füüsilise takistuse ja tavapärane veepuhastus või puhastus harjaga ei ole tõhus, tuleb hinnata, kas mehaanilised tööriistad saavad ummistusele otse mõjuda.

4. Kuidas KT-307 toimib kõvendunud kristalliseerunud soola ummistustega?

Mehaanilise ummistuse eemaldamise põhimõte on võimsusüksusest paindliku varda kaudu võimsuse edastamine torusse paigutatud tööriista otsa ning seejärel sobiva lõike tööriista kasutamine ummistuse lõikamiseks, puurimiseks või purustamiseks.

Aurujahturi soojendus torupakkumite puhul saab tegelikke toiminguid läbi viia järgmiselt:

Samm 1: Ummistuse asukoha ja toru parameetrite kinnitamine
Kinnitage esmalt toru siseläbimõõt, pikkus, materjal, ummistuse asukoht ning kas torus esinevad painutatud struktuurid. Kui toru sein on korrodeerunud, õhkenenud või deformeerunud, hindage, kas mehaanilised tööriistad on sobivad torusse sissemiseks.

Samm 2: Sobiva varda ja lõike tööriista valimine
Lõike tööriista suurus peab vastama toru siseläbimõõdule ja ummistuse tingimustele. Liiga suur tööriist võib suurendada kinnijäämise ja toru seina kahjustumise ohtu; liiga väike tööriist võib vähendada töötlemise tõhusust.

Samm 3: Ummistusele mõjutamine astmeliselt
Edasta pöörlemisenergia paindliku varrega torusse paigutatud tööotsa, et järk-järgult purustada või lõigata takistus. Kui tekib ebatavaline takistus, peatuge ja kontrollige takistuse seisundit ning kas lõikeinstrument ja varras sobivad omavahel. Ärge üritage probleemi lahendada ainult kiiruse suurendamisega või sundimisega edasi liikumisel.

Samm 4: Eemaldage purunenud jäätmed
Pärast takistuse purunemist tuleb jäätmed eemaldada meetoditega, mis sobivad kohalikele tingimustele. Sõltuvalt protsessist ja toru seisundist saab hinnata veeabilise puhastuse või muid eemaldamismeetodeid.

Samm 5: Kontrollige voolu ja toru seisundit
Pärast ummistuse eemaldamist kontrollige, kas torus on taastunud vool, ning inspeerige hooldusnõuete kohaselt jäänud setti, toru seina seisundit ja seadme terviklikkust.

Mehaaniline ummistuse eemaldamine ei tähenda automaatselt täielikku kivituse eemaldamist. Torude puhul, kus on jäänud kinnitunud kihid, võib järgmine puhastus ikka veel olla vajalik.

5. Milline roll mängib KT-307 5500 W võimsus ja kahe telje struktuur?

5.1 5500 W võimsuse konfiguratsioon

KT-307 kasutab 5500W  võimsust, mis on peamiselt mõeldud tööstusliku torupaki tugevate ummistuste likvideerimiseks. Mekaanilise ummistuse eemaldamisel peab võimsus edasi liikuma paindliku telje kaudu torusse paigaldatud lõikeinstrumentile, seega tuleb arvesse võtta ka telje spetsifikatsioone, ülekannekoormust ja lõikeinstrumentide sobivust.

Kõrgem võimsus ei tähenda, et iga toru suhtes saaks vägisi tegeleda. Õhukeste seinadega, korrodeerunud või kahjustatud soojusvahetustorude puhul on hoolikas hindamine oluline.

5.2 Kahe telje struktuur

Kahe telje struktuur võimaldab valida ehitustööde ülesandeid vastavalt sobivad teli ja tööriistade konfiguratsioonid. Erinevatel torudel võivad olla erinevad siselädamised, ummistuse tõsidus ja töötingimused, seega tuleb konfiguratsioon valida tegelike torutingimuste järgi.

Kahe telje struktuur ei tähenda, et mõlemat telge tuleb kõigis oludes samaaegselt kasutada. Täpne kasutusjuhis on kirjeldatud seadme kasutusjuhendis ja ehitusnõuetes.

5.3 0–4000 min⁻¹ pidev kiiruse regulaator

Pidev kiiruse regulaator võimaldab operaatoreil kohandada kiirust toru läbimõõdu, lõikeinstrumenti tüübi, ummistuse kareduse ja töökoormuse järgi.

Karedate kristallide puhul tuleb tööparameetreid kohandada astmeliselt. Maksimaalse kiiruse blindne kasutamine ei pruugi ravitulemust parandada ning võib suurendada instrumenti ülekoormuse ja toru seinade kahjustumise riski.

5.4 Tark momentiregulaator ja painduva telje kaitse

Kui kristalliseerunud sool moodustab kareda ummistuse, võib lõikeinstrument kohtuda olulise edasiliikumisvastasega. Momentiregulaatori ja painduva telje kaitse funktsioonid aitavad haldada töökoormust ning vähendada telje ülekoormuse riski ebamõistliku töö tõttu.

Need funktsioonid on abikaitsemeetmed ja ei saa asendada õige tööriista valikut, torude inspekteerimist ja standardiseeritud toiminguid.

5.5 Kuiv desblokeerimine ja veeabiline puhastus

Mehaaniliselt töödeldavate ummistuste korral saab neid järk-järgult mehaaniliste meetoditega lagundada. Kui kohas on vee kasutamine ja ärkamise võimalus ning jäätmete eemaldamise ja protsessitingimuste nõuded on täidetud, saab kaaluda veeabilist puhastust.

Täpne valik peaks arvestama soolade lahustuvusomadustega, seadme konstruktsiooniga, jäätmete eemaldamise teega ning järgmise määrdunud vedeliku töötlemise nõuetega.

6. Millised tingimused tuleb kontrollida KT-307 valimisel aurusti küttepuuride torukimpude jaoks?

Enne seadme ostmist tuleb kontrollida järgmisi andmeid:

1. Toru siseläbimõõt
Esitage tegelik siseläbimõõt, mitte ainult seadme nimimäeline läbimõõt. Siseläbimõõt mõjutab otse telje, lõike- ja muude tööriistade valikut.

2. Toru pikkus
Toru pikkus mõjutab vardakonfiguratsiooni, tööriista edasiliikumist ja prügi eemaldamise viisi. Pikkade torude sobivust ei saa hinnata ainult võimsusüksusele sobiva diameetri vahemiku põhjal.

3. Toru materjal ja seina seisund
Tuleb märkida toru materjali tüüp ning võimalikult täpselt kindlaks teha korrosiooni, kulumise, deformatsiooni ja seina paksuse seisund. Selgelt kahjustatud torude puhul tuleb enne riskihindamine läbi viia.

4. Umistumise omadused
Kirjeldage kristalliseerunud soola tüüpi, karedust ja seda, kas selles on segatud teisi materjale, ning seda, kas seda saab lahustada sobivate keemiliste ainetega. Kui tingimused seda võimaldavad, võib hindamise toetamiseks esitada settinud proove või kohta pildid.

5. Umistumise tõsidus
Erinevad umistumise tasemed on kergelt kristalliseerunud, selgelt vähenenud diameeter, tugevalt kõva umistus ja täielik umistus. Erinevad umistumise tasemed võivad nõuda erinevaid tööriistu ja toimimisplaane.

6. Seadme versioon ja konfiguratsioon
Kinnitage tegelik KT-307 versioon, võimsusparameetrid, teljed, lõikevahendid, toitepinge tingimused ja juhtimisviisid, mida soovitakse osta. Näiteks võimsusnõuetes 380V/50HZ , tuleb kohapealse toitepinge tingimused kontrollida ette.

Ainult siis, kui ülaltoodud tingimused vastavad seadme võimalustele, saab KT-307 sobivust projektile täpsemalt hinnata.

7. Miks ei saa aurusti kristallisatsioonsoola ummistuse korral seadmete valikut põhjustada ainult võimsuse järgi?

Erinevatel aurustitel võib torude siseläbimõõt, pikkus, materjal ja konstruktsioon erineda oluliselt. Isegi kui kahe masina võimsus on sama, mõjutavad tegelikku töövõimet lõikevahendite spetsifikatsioonid, edastusviis, tööparameetrid ja tööviis.

Näiteks:

Kergele torude ummistusele, kus voolamine on endiselt võimalik, eelistatakse sageli sobivate keemiliste puhastuslahuste kasutamist või mehaanilist harjamist.

Lahkuvate materjalide puhul, mida saab veavooluga ära viia, saab hinnata ka veepuhastust.

Kõvade kristallide, tugeva diameetri vähenemisega või täielikult ummistatud torude puhul saab hinnata mehaanilist purustamist ja ummistuse eemaldamist.

Pööratud struktuuride, õhukeste seintega või korrodeerunud torude puhul tuleb erilist tähelepanu pöörata tööriista läbimisvõimele ja toru seinade kaitsele.

Seetõttu on KT-307 valiku keskmes otsustada, kas selle suurt jõudlust nõudva mehaanilise ummistuse eemaldamise võimekus vastab projektis tegelikult esinevatele ummistusoludele, mitte lihtsalt võrrelda võimsustasemeid.

8. Millise tööstusliku torupaki seadme jaoks on KT-307 sobiv?

KT-307 rakendusvaldkond hõlmab tööstuslikke aurutajaid, soojusvahetajaid, kondensaatorid, pinnakondensaatorid, ketelpaagitorupakke, õhuettekuumutajaid ning muud sarnaseid seadmeid, mis vastavad seadme rakendusetingimustele.

Nendes seadmetes võivad tekkida kristalliseerunud soolad, kõvad ladestused, materjali mustus või muud ummistusprobleemid, kuid erinevad seadmed erinevad oluliselt oma konstruktsiooni, torumaterjali ja protsessikulgava keskkonna poolest.

Auruja soojendusseadmete projektide puhul on eriti oluline selgitada, millise soojusvahetuse struktuuriga seade tegu on – kas torud on sirged või painutatud, mis on torude läbimõõt ja pikkus ning kas ummistus on kivistunud. Vaid pärast nende kontrollide läbiviimist saab täpsustada vajalikud KT-307 vardad, lõikevahendid ja töötamise meetod.

9. Kuidas vähendada aurujas soojendusseadme torupaki uuesti ummistumise riski pärast ummistuse eemaldamist?

Mehaaniline ummistuse eemaldamine lahendab peamiselt juba tekkida hakanud ummistusi ja ei suuda üksi kõiki kristalliseerumise põhjuseid likvideerida.

Uuesti ummistumise riski vähendamiseks tuleb hooldust teostada järgmistes valdkondades:

Iga seiskumise ajal tuleb registreerida ummistuse asukoht, ummistunud torude arv ja settete omadused.

Tuleb jälgida olulisi parameetreid, nagu kontsentratsioon, temperatuur ja voolukiirus, koos protsessitingimustega.

Tuleb luua regulaarne inspektsioonimehhanism toruosade jaoks, kus kristalliseerumine esineb kõige sagedamini.

Kui tuvastatakse varajane diameetri vähenemine või kohalik sadestumine, tuleb põhjus kohe analüüsida ja korraldada ravi.

Valige puhastusmeetodid soola koostise ja seadme materjali põhjal, et vältida sobimatut keemilist puhastust.

Pärast ummistuse eemaldamist kontrollige voolutingimusi ja hinnake seadme hooldusprotseduuride kohaselt, kas on vaja täiendavat kivituse eemaldamist.

Kui kristalliseerumisprobleemid tekivad korduvalt, peaksid protsessi ja seadmete töötajad ühiselt analüüsima materjali koostist, töötingimusi ja sadestumise mehhanisme ning vajadusel kohandama töö- või hoolduskava.

kümme. Sageli küsitud küsimused

1. Kas KT-307 suudab töödelda täielikult ummistunud aurustussoojendus torupakendeid, milles on soolakristallid?
Kui tööstuslikus torupakendis esineb kõva ummistus või tugev füüsiline ummistus, võib KT-307 olla mehaaniliseks ummistuse eemaldamiseks sobiv kandidaat. Täpne sobivus sõltub toru diameetri, pikkuse, materjali, ummistuse omaduste ja paigalduskohta iseloomustavate tegurite kontrollimisest.

2. Kas kristalliseerunud soola ummistus nõuab alati mehaanilist puuritipu?
Ei pruugi. Lahustuvate sette puhul saab hinnata sobivate keemiliste puhastusmeetodite kasutamist. Lõtvate materjalide puhul võib kaaluda veepuhastust. Mehaaniline purustamine on peamiselt mõeldud kõvade ummistuste või tugevate füüsiliste takistuste jaoks, mida tavapärased puhastusmeetodid ei suuda käsitleda.

3. Milline on KT-307 rakendatav toru läbimõõt?
Rakendatav toru läbimõõdu vahemik on 6,35–800 mm tegelikult kasutatav vahemik sõltub ikkagi konkreetsest vardast, lõikepuurist ja torukonstruktsioonist. Seda vahemikku ei tohi tõlgendada nii, et kõik tööriistad sobivad kõigile toru läbimõõtudele.

4. Kas KT-307 kasutamisel saab kasutada vett?
Sõltuvalt konkreetsest konfiguratsioonist ja paigalduskohta võib hinnata veeabilise puhastuse kasutamist. Veevarustus, ärkvedu, prügi eemaldamine, toru materjal ja protsessi ohutusnõuded tuleb enne operatsiooni kinnitada ning tegevus peab järgima seadme kasutusjuhendit.

5. Kas KT-307 kasutamine kahjustab soojusvahetustorusid?
Ei saa tagada, et toru ei kahjustu mingil juhul. Toru materjal, seina paksus, korrosiooni seisund, lõikeinstrumentide spetsifikatsioonid ja tööparameetrid mõjutavad kõiki riski. Enne töö alustamist tuleb kontrollida toru seina seisundit, valida sobivad tööriistad ja järgida standardseid tööprotseduure.

6. Millist teavet tuleb esitada KT-307 ostmisel?
Soovitatakse esitada toru läbimõõt, toru pikkus, toru materjal, ummistunud torude arv, ummistuse tõsidus, kristalliseerunud soolade või setteteave, kohta puudutavad fotod ning toitepinge tingimused, et hinnata sobivat seadme versiooni ja tööriistade konfiguratsiooni.

7. Kas KT-307 lahendab kõik aurutite kristalliseerumisega seotud probleemid?
Ei. KT-307 on peamiselt mõeldud tööstuslike torupakkide mehaaniliseks ummistuste eemaldamiseks vastavalt kehtivatele tingimustele. See ei saa asendada kõiki keemilisi puhastusmenetlusi, protsessioptimeerimist ega seadmete hooldust ning ei taga ka seda, et kõik ummistused saaks taastada voolu.

Ettevõtte tutvustus ja tehniline nõustamine

Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd., asutatud aastal 2009, on tehnoloogiaorienteeritud ettevõte, mis tegeleb torujuhtmete puhastus-, ummistuste avamise ja inspektsiooniseadmete arendamise, tootmise ja müügiga. Ettevõte on riiklik kõrgtehnoloogiaettevõte, tehnoloogiaalane väike- ja keskmise suurusega ettevõte, Hiina tööstuspuhastusühingu koolituskeskus ning Anhui provintsi spetsialiseerunud ja täpne ettevõte. See on pakkunud lahendusi üle 23,000 kohalikud ja rahvusvahelised ettevõtted.

Kui tekib kristalliseerunud soola ummistumine tööstuslikus aurutis, aurutise soojendites, soojusvahetites ja muudes torukimpudega seadmetes, siis sobivaid ummistuste eemaldamise seadmeid ja tööriistade konfiguratsioone saab hinnata torukimpude mõõtmete, ummistumise omaduste, torude materjali ja kohalike tingimuste alusel. KT-307 Rasket kasutust mõeldud ummikusse sattunud torukimpude puhastusmasin on peamiselt mõeldud tugevate ummistuste lahendamiseks tööstuslikes torukimpudes. Täpse rakenduse valib kindlaks tegelikud tingimused.

Veebileht:  www.kuaitonggroup.com
Tehniline nõustamine (telefon/WhatsApp/WeChat):  +86 18226181287

Selle dokumendi koostas Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd. tehniline meeskond.