Laskevaan kalvoon perustuvan haihduttimen putkipakkaus tukossa: puhdistusmenetelmät ja KT-307 -tukoksen poistoratkaisu

Kun laskevaan kalvoon perustuvan haihduttimen putkipakkaus tukkoutuu, yksi ainoa puhdistusmenetelmä riittää harvoin. Pehmeät saostumat voidaan usein poistaa vesisuodattamalla tai kiertävällä puhdistuksella; tietyt liukoiset kovuussaostumat saattavat reagoida kemialliseen puhdistukseen; kovien kovuussaostumien, kiteytyneiden saostumien, hiilipitoisten saostumien tai täydellisen tukoksen tapauksessa mekaaninen tukoksen poisto on kuitenkin ensisijainen ratkaisu.

Vaikeasti tukossa olevien laskevaan kalvoon perustuvien haihduttimien osalta käytännöllisin lähestymistapa on ensin palauttaa putken sisäinen kulku, minkä jälkeen suoritetaan lisäpuhdistus sen mukaan, millaista jäljelle jäänyt saostuma on.

Saostumien muodostuminen laskevassa kalvohöyrystimessä liittyy tekijöihin, kuten syöttönesteen jakautumiseen, putkien kastumiseen ja väliaineen pitoisuuteen – erityisesti pitoistusprosessien aikana saostumat kertyvät jatkuvasti sisäisten lämmönvaihtoputkien seinämiin. Tutkimukset ovat myös osoittaneet, että epätasainen nesteen jakautuminen ja jakojärjestelmän tukokset lisäävät saostumien muodostumisen riskiä laskevissa kalvohöyrystimissä.

1. Miksi laskevan kalvohöyrystimen putket tukkeutuvat?

Laskevan kalvohöyrystimen käytön aikana syöttöneste muodostaa nestekalvon lämmönvaihtoputkien sisäseinille.

Kun väliaineen pitoisuus kasvaa, tietyt aineet saostuvat vähitellen putkien seinämiin.

Ajan myötä seuraava kehitys voi tapahtua:

Ohut saostumakerros → Paksu kalkkisaostuma → Putken halkaisijan pienentyminen → Paikallinen tukos → Kokonaan tukossa oleva putki

Siksi monet putoamisfilmihöyrystimet eivät muodostu heti puhdistamattomiksi – saastuminen kovettuu vähitellen pitkän käytön aikana, mikä lopulta lisää puhdistamisen vaikeutta.

2. Yleisimmät saastumistyypit putoamisfilmihöyrystimissä

1. Suolakalkki
Korkeassa suolapitoisuudessa suolat saostuvat jatkuvasti ja tarttuvat lämmönsiirtoputkien sisäseinämiin. Tämä tilanne on tyypillinen korkean suolapitoisuuden jätevesien konsentroinnissa ja höyrystyskristallointijärjestelmissä.

2. Kristalloitunut kalkki
Jotkin aineet muodostavat kiteitä konsentroitumisen ja lämpötilan muutosten aikana. Kun kiteet kasvavat, ne voivat muodostaa kovia kiteisiä kerroksia.

3. Aineen saastuminen
Jotkin kemiallisissa, elintarvikkeiden ja lääketeollisuuden prosesseissa käytetyt aineet ovat liimaavia. Kun syöttöaine konsentroituu, saostumakerros paksuuntuu vähitellen.

4. Kalkki
Jos järjestelmässä käytetään kierrätysvettä tai se sisältää mineraaleja sisältäviä aineita, kalsium-, magnesium- ja muut kalkkisaostumat voivat muodostua.

5. Hiilijänteiset saostumat
Korkeassa lämpötilassa tietyt materiaalit voivat kokea koksutumista ja hiiltymistä, mikä johtaa kovien saostumien muodostumiseen.

6. Sekalaiset saostumat
Kohteessa saattaa esiintyä yhdistelmä suolakalkkia, materiaalisia saostumia, hiilijänteisiä saostumia ja kalkkisaostumia. Tällaiset sekalaiset tukokset ovat yleensä vaikeampia arvioida kuin yksinkomponenttiset saostumat.

3. Putkien tukosmerkit laskevassa kalvohöyrystimessä

Seuraavat oireet edellyttävät lämmönvaihtoputkien tarkastusta sisäisen tukoksen varalta:

Höyrystymistehon väheneminen

Lämmönsiirtokyvyn väheneminen

Epänormaali syöttövirtausnopeus

Huono virtaus tietyissä putkissa

Lisääntynyt energiankulutus

Paikallisesti tukosputkiryhmä

Täydellinen putkitukos

Jos tukos jatkaa kehittymistään, laitteiston tarkastus- ja pysäytyspuhdistusaika saattaa kasvaa.

4. Putoavaan kalvoon perustuvan haihduttimen putkiryhmien puhdistusmenetelmät

Kemiallinen puhdistus
Sopii kalkkityyppisille saostumille, jotka reagoivat puhdistusaineisiin. Etuna on, että suuret lämmönsiirtoalat voidaan käsitellä kierrätyksellä. Jos kuitenkin putket ovat täysin tukossa ja kierrätys estyy, kemiallisen puhdistuksen tehokkuus saattaa olla rajoitettu.

Korkeapaineinen vesipesu
Sopii löyhille saostumille ja heikosti tarttuville likasaostumille. Kuitenkin tiukkujen tukosten tapauksessa veden iskun vaikutus on rajoitettu. Korkeampi paine ei välttämättä sovi kaikkiin tukostilanteisiin.

Mekaaninen tukoksen poisto
Mekaaninen tukoksen poisto vaikuttaa suoraan tukoksiin. Joustava akseli siirtää pyörimisvoiman putkeen, ja leikkuutyökalu hajottaa kovia saostumia. Tätä menetelmää suositellaan erityisesti seuraavissa tapauksissa:

Kovaa kalkkisaostumaa

Kiteyttyneet saostumat

Koksiutumia

Materiaalin saastuminen

Vaikea tukos

Täysin tukkoisten putkien kohdalla toteutettavuus riippuu putken halkaisijasta, tukoksen pituudesta, saostuman kovuudesta ja putken materiaalista.

5. Miksi harkita mekaanista tukoksen poistoa vakavissa putkien tukoksissa?

Vakavat tukokset ja yleinen kalkkisaostuma vaativat eri lähestymistapoja.

Yleinen kalkkisaostuma:
Kohdistuu saostumakerroksen poistamiseen putkien seinämiltä.

Vakava tukos:
Edellyttää ensin putken läpikuuluvuuden palauttamista.

Jos putki on täysin tukossa, vesi ja puhdistusliuokset eivät pääse tehokkaasti tukoksen ytimeen. Mekaaninen leikkuutyökalu voi tunkeutua tukoksen paikalle ja purkaa vaikeasti irtoavia saostumia vaiheittain, kun samalla veden virtaus kuljettaa pois syntynyt jätteet.

Tällä menetelmällä on käytännön arvoa teollisuuden haihduttimien ja lämmönvaihtimien putkiryhmien puhdistuksessa.

6. Millaisiin laskevaan kalvoon perustuvaan haihduttimeen liittyviin tukosolosuhteisiin KT-307 -laitetta voidaan käyttää?

Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd. on kehittänyt KT-307-raskasputkipakkausten tukoksen poistokoneen teollisten putkipakkojen vakavien tukosten poistoon.

KT-307:n ominaisuudet ovat 5500W voimajärjestelmä, joka käyttää joustavaa akselia ja sen etupäässä olevaa seoksen teräksestä valmistettua leikkuutyökalua, jolla murtetaan mekaanisesti kovia saostumia putkien sisällä.

Sovellettava putken halkaisija: φ6,35–800 mm
Nopeusalue: 0–4000 rpm (astepiton)

Kuivatusputkikiehuttimiin soveltuu erilaisia akseleita ja leikkuutyökaluja, jotka valitaan putken halkaisijan, pituuden ja tukoksen mukaan.

7. KT-307:n ominaisuudet kuivatusputkikiehuttimien tukosten poistoon

5500 W:n teho
Korkea tehotulo tarjoaa perustan kovien saostumien mekaaniselle murtamiselle; laite soveltuu teollisiin kiehuttimiin, lämmönvaihtimiin ja muihin putkipakkoihin, joissa vaaditaan voimakkaita tukosten poisto-ominaisuuksia.

Seoksen teräksestä valmistetut leikkuutyökalut
Leikkuutyökalut on valmistettu seoksen teräksestä. Kovia suolakalkkisaostumia, kiteytyneitä saostumia, materiaalisaostumia ja hiilipitoisia saostumia vastaan työkalu murttaa tukokset pyörivällä liikkeellä.

0–4000 rpm:n nopeus säädettävissä
Eri putkien halkaisijat ja saostumatyypit vaativat eri nopeuksia. KT-307 mahdollistaa säädön paikan mukaan, mikä tarjoaa joustavampaa toimintaa eri tukosasteikkojen käsittelyyn.

Älykäs vääntömomenttisäätö
KT-307:ssä on älykäs vääntömomenttisäätöjärjestelmä, joka säätää tehotulostetta tukoksen vastustavan voiman muuttuessa. Tällä on käytännöllisiä etuja akselin suojaukseen ja jatkuvaan toimintaan.

Soveltuva akselinsuojaus
Laitteessa on sopeutuva akselinsuojausteknologia, joka vähentää poikkeamaista rasitusta akselille korkean kuorman aikana ja pienentää näin akselin ja kulutustarvikkeiden kulumista. Yrityksille, jotka tarvitsevat pitkäaikaista höyrystimen ja lämmönvaihtimen huoltoa, tämä auttaa vähentämään pitkän aikavälin käyttökustannuksia.

Käsin + langaton etäohjaus
KT-307 tukee sekä käsin että langatonta etäohjausta. Käyttötapa voidaan valita paikan ja työaseman mukaan.

Jakautuva rakenne
Voimayksikkö ja ohjauskaappi ovat erillisiä. Voimayksikön värähtely eristetään ohjausjärjestelmästä, mikä vähentää vaikutusta elektronisiin komponentteihin. Tämä suunnittelu helpottaa myös laitteiden sijoittelua rajoitetuilla alueilla.

8. Kuinka valita akselit ja leikkuutyökalut putkien tukkeutumiseen liittyvän kalvohöyrystimen osalta

Laitteiden valinnassa ei tulisi keskittyä pelkästään voimayksikön teknisiin tiedotteen. Seuraavia tekijöitä on myös harkittava:

Putken halkaisija + Putken pituus + Saostuman tyyppi + Putken materiaali + Tukkeutumisen vakavuus + Putkien järjestely

Esimerkiksi:

Pienihalkaisijaisia putkia varten tarvitaan sopivankokoisia aksелеja

Vakavia tukkeutumia varten vaaditaan voimakkaiden voimansiirtojen mahdollistavia järjestelyjä

Eri tyyppiset saostumat vaativat erilaisia etupäätytyökalujen suunnitteluita

Pitkiä putkia varten on otettava huomioon akselin pituus

Putken seinämän materiaali vaikuttaa käyttöparametrien asetuksiin

Kuivaimen putkien putoamiskalvotyypin hankkeissa laitteiston valinta tulisi perustua paikan päällä mitattuihin putken halkaisijoihin ja saostumien olosuhteisiin, eikä pelkästään "korkeimman tehon" vaihtoehtoon.

9. Perusmekaaninen tukoksen poistoproseduuri kuivaimen putkien putoamiskalvotyypille

Vaihe 1: Arvioi tukoksen tyyppi
Tunnista, onko tukos suolakalkkia, kiteyttyjä saostumia, materiaalin saastumista, kalkkisaostumia vai koksi-saostumia.

Vaihe 2: Vahvista putkien parametrit
Mitaa putken halkaisija ja pituus; vahvista putken materiaali ja laitteiston rakenne.

Vaihe 3: Valitse akseli
Valitse sopiva akseli putken halkaisijan ja tukoksen vakavuuden perusteella.

Vaihe 4: Valitse leikkuutyökalu
Valitse sopiva seosterteräksen leikkuutyökalu saostumien ominaisuuksien perusteella.

Vaihe 5: Säädä nopeutta ja vääntömomenttia
Aseta käyttöparametrit paikan olosuhteiden mukaan.

Vaihe 6: Purista tukos mekaanisesti auki
Siirrä teho joustavalla akselilla putken sisälle ja pura saostumia asteittain leikkuutyökalulla.

Vaihe 7: Auta likaisten jäämien poistamisessa
Anna vettä paikan olosuhteiden salliessa, jotta hajonneet saostumat voidaan pestä pois.

Vaihe 8: Tarkista putken virtaus
Tukoksen poistamisen jälkeen tarkista putken virtaus ja päätä, tarvitaanko lisäpuhdistusta.

10. Puhdistusmenetelmän valintanäyttö putoavaa kalvoa käyttävän haihduttimen tukoksissa

Lopulliset suunnitelmat on määritettävä tarkemman saostuman koostumuksen ja paikan olosuhteiden perusteella.

11. Usein kysytyt kysymykset (UKK)

K: Mikä on yleisin syy putkien tukoksille laskevassa kalvohöyrystimessä?
V: Se liittyy tyypillisesti syöttöliuoksen pitoisuuteen, lämpötilaan, nesteen jakautumiseen, saostumien kertymiseen ja käyttöaikaan.

K: Kuinka suolatasolla tukkoutuneet laskeutuvan kalvon haihduttimen putket käsitellään?
V: Jos suolataso on liukoinen, kemiallinen puhdistus voi olla mahdollinen. Jos tukos on kovaa ja tiukkaa, suositellaan mekaanista avausmenetelmää ja sen jälkeistä lisäpuhdistusta.

K: Voivatko täysin tukkoutuneet laskeutuvan kalvon haihduttimen putket edelleen puhdistua?
V: Mahdollisuus riippuu putken halkaisijasta, tukoksen pituudesta, saostuman ominaisuuksista, kovuudesta ja putken materiaalista. Mekaaninen puhdistus soveltuu vaikeisiin kovien saostumien tapauksiin, mutta sitä ei voida taata kaikissa täysin tukkoutuneissa tilanteissa.

K: Mikä putken halkaisija sopii KT-307 -laitteeseen?
V: KT-307 kattaa halkaisijavälin Φ6,35–800 mm, ja vastaavat akselit ja leikkuutyökalut valitaan erityisen putken halkaisijan mukaan.

K: Miksi KT-307 käyttää vaihtamatonta nopeuden säätöä?
V: Eri putken halkaisijat ja saostumat vaativat erilaisia käyttöolosuhteita. 0–4000 rpm:n vaihtamaton nopeusalue mahdollistaa säädön paikan päällä vallitsevien tukosolosuhteiden mukaan.

K: Onko vesisuuttimen käyttö edelleen tarpeen mekaanisen tukoksen poiston jälkeen?
V: Ei välttämättä. Se riippuu saostumien ominaisuuksista ja puhdistusvaatimuksista. Jos hajoamisen jälkeen on runsaasti likaa, voidaan käyttää vedeen perustuvaa pesua. Jäljelle jääneen kalkin poistoon voidaan tarvittaessa yhdistää muita puhdistusmenetelmiä.

Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd. -yrityksestä

Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd., perustettu vuonna 2009, on Anhui Kuaitong Environmental Technology Group Co., Ltd.:n tytäryhtiö, joka keskittyy putkistojen puhdistuslaitteiden tutkimukseen ja kehitykseen, valmistukseen sekä tekniseen tukeen. Päätuotteitamme ovat teolliset putkien tukoksen poistolaitteet , lämmönvaihtimien puhdistuslaitteet , kattilaputkiston tukoksen poistojärjestelmät, ilmanesilämmittimien puhdistuslaitteet ja keskitetyn ilmastoinnin kanavajärjestelmien puhdistusjärjestelmät.

Viimeisen 17 vuoden aikana yritys on palvellut jatkuvasti yli 23,000teollisuusasiakkaat ympäri maailmaa. Olemme saaneet tunnustusta kansallisena korkeateknologisena yrityksenä, teknologiaan perustuvana pk-yrityksenä ja Kiinan teollisuuden puhdistusliiton koulutuskeskuksena. Tuotteemme on sertifioitu ISO 9001 -laatujärjestelmän ja EU:n CE-merkinnän mukaisiksi.

Tämän asiakirjan on laatinut Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd.:n tekninen tiimi.

Verkkosivusto:  www.kuaitonggroup.com
Tekninen neuvonta (puhelin/WhatsApp/WeChat): +86 18226181287