गिरती फ़िल्म वाष्पीकरणकर्ता के ट्यूब बंडल का अवरोध: सफ़ाई के तरीके और KT-307 अवरोध-मुक्ति समाधान

जब गिरती फ़िल्म वाष्पीकरणकर्ता में ट्यूब बंडल अवरुद्ध हो जाते हैं, तो एकल सफ़ाई विधि शायद ही कभी पर्याप्त होती है। नरम अवशेषों को पानी से धोने या परिसंचरण सफ़ाई से दूर किया जा सकता है; कुछ घुलनशील चूना प्रकार के अवशेष रासायनिक सफ़ाई के प्रति प्रतिक्रियाशील हो सकते हैं; हालाँकि, जिन ट्यूबों में कठोर चूना, क्रिस्टलीकृत अवशेष, कोक या पूर्ण अवरोध विकसित हो गया है, उनके लिए यांत्रिक अवरोध-मुक्ति को प्राथमिक विचार के रूप में लेना आवश्यक है।

गहन रूप से अवरुद्ध गिरती फ़िल्म वाष्पीकरणकर्ताओं के लिए, मुख्य व्यावहारिक दृष्टिकोण पहले ट्यूब के भीतर मार्ग को पुनः स्थापित करना है, फिर शेष अवशेषों की प्रकृति के आधार पर आगे की सफ़ाई करना।

गिरती हुई फ़िल्म वाष्पीकरकों में दूषण का संबंध आहार वितरण, ट्यूब गीलापन और माध्यम की सांद्रता जैसे कारकों से है—विशेष रूप से सांद्रण प्रक्रियाओं के दौरान, आंतरिक ऊष्मा विनिमय ट्यूब की दीवारों पर अवक्षेप लगातार जमा होते रहते हैं। अध्ययनों ने यह भी संकेत दिया है कि द्रव वितरण में असमानता और वितरण प्रणाली के अवरोध से गिरती हुई फ़िल्म वाष्पीकरकों में दूषण का जोखिम बढ़ जाता है।

1. गिरती हुई फ़िल्म वाष्पीकरकों की ट्यूबें क्यों अवरुद्ध हो जाती हैं?

गिरती हुई फ़िल्म वाष्पीकरक के संचालन के दौरान, आहार ऊष्मा विनिमय ट्यूबों की आंतरिक दीवारों के साथ एक द्रव फ़िल्म बनाता है।

जैसे-जैसे माध्यम की सांद्रता बढ़ती है, कुछ पदार्थ धीरे-धीरे ट्यूब की दीवारों पर जमा होने लगते हैं।

समय के साथ, निम्नलिखित प्रगति हो सकती है:

पतली अवक्षेप परत → मोटी चर्मपटल → व्यास में कमी → स्थानीय अवरोध → पूर्ण ट्यूब अवरोध

इसलिए, कई फॉलिंग फिल्म इवैपोरेटर्स को साफ़ करना तुरंत असंभव नहीं हो जाता—दूषण लंबे समय तक चलने वाले संचालन के दौरान धीरे-धीरे कठोर हो जाता है, जिससे अंततः सफाई कठिन हो जाती है।

2. फॉलिंग फिल्म इवैपोरेटर्स में दूषण के सामान्य प्रकार

1. नमक का तापांक
उच्च नमक सांद्रता के दौरान, नमक लगातार अवक्षेपित होता है और ऊष्मा विनिमय नलिकाओं की आंतरिक दीवारों से चिपक जाता है। यह स्थिति उच्च नमक वाले अपशिष्ट जल के सांद्रण और वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण प्रणालियों में सामान्य है।

2. क्रिस्टलीकृत तापांक
कुछ माध्यम सांद्रण और तापमान परिवर्तन के दौरान क्रिस्टल उत्पन्न करते हैं। जैसे-जैसे क्रिस्टल बढ़ते हैं, वे कठोर क्रिस्टलीय परतें बना सकते हैं।

3. पदार्थ दूषण
रासायनिक, खाद्य और फार्मास्यूटिकल उद्योगों में कुछ माध्यम चिपचिपे गुणों के होते हैं। जैसे-जैसे आपूर्ति सांद्रित होती है, अवक्षेप परत धीरे-धीरे मोटी होती जाती है।

4. तापांक
यदि प्रणाली में परिसंचारी जल का उपयोग किया जाता है या खनिज युक्त माध्यम शामिल हैं, तो कैल्शियम, मैग्नीशियम और अन्य तापांक जमा हो सकते हैं।

5. कोक जमाव
उच्च तापमान पर संचालन के दौरान, कुछ सामग्रियाँ कोकिंग और कार्बनीकरण से गुज़र सकती हैं, जिससे कठोर जमाव बनते हैं।

6. मिश्रित अवरोधन
क्षेत्र में स्थिति नमक के छल्ले, सामग्री के अवरोधन, कोक जमाव और छल्ले के संयोजन को प्रस्तुत कर सकती है। यह प्रकार का मिश्रित अवरोधन आमतौर पर एकल-घटक अवरोधन की तुलना में मूल्यांकन करने में अधिक कठिन होता है।

3. फॉलिंग फिल्म वाष्पीकरक में अवरुद्ध ट्यूबों के लक्षण

निम्नलिखित लक्षण ऊष्मा विनिमय ट्यूबों की आंतरिक अवरोधन की जाँच के लिए संकेत देते हैं:

वाष्पीकरण दक्षता में कमी

ऊष्मा स्थानांतरण क्षमता में कमी

असामान्य फीड प्रवाह दर

कुछ ट्यूबों में दुर्बल प्रवाह

बढ़ी हुई ऊर्जा खपत

स्थानीयकृत ट्यूब बंडल अवरोध

पूर्ण ट्यूब अवरोध

यदि अवरोध का विकास जारी रहता है, तो उपकरण निरीक्षण और बंद करके सफाई का समय बढ़ सकता है।

फॉलिंग फिल्म इवैपोरेटर ट्यूब बंडल के लिए सफाई विधियाँ

रासायनिक सफाई
वे कठिनता प्रकार जो सफाई एजेंट के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, इसके लिए उपयुक्त। इसका लाभ यह है कि बड़े ऊष्मा विनिमय सतहों को परिसंचरण के माध्यम से उपचारित किया जा सकता है। हालाँकि, यदि ट्यूब पूरी तरह से अवरुद्ध हैं और परिसंचरण अवरुद्ध है, तो रासायनिक सफाई की प्रभावशीलता सीमित हो सकती है।

उच्च-दबाव जल धोना
ढीले अवशेषों और कम चिपकने वाले दूषण के लिए उपयुक्त। हालाँकि, कठोर अवरोध वाली ट्यूबों के लिए पानी का प्रभाव सीमित होता है। उच्च दबाव सभी अवरोध स्थितियों के लिए आवश्यक रूप से उपयुक्त नहीं होता है।

यांत्रिक अवरोध-मुक्ति
यांत्रिक अवरोध मुक्ति सीधे अवरोध पर कार्य करती है। एक लचीली शाफ्ट घूर्णन शक्ति को ट्यूब के अंदर स्थानांतरित करती है, और एक काटने वाला उपकरण कठोर अवशेषों को तोड़ता है। यह विधि निम्नलिखित के लिए अधिक उपयुक्त है:

कठोर पैमाना

क्रिस्टलीकृत जमा

कोक निक्षेप

सामग्री का अवरोध

गंभीर अवरोध

पूरी तरह से अवरुद्ध ट्यूबों के लिए, कार्यान्वयन की संभावना ट्यूब व्यास, अवरोध की लंबाई, अवशेष की कठोरता और ट्यूब सामग्री पर निर्भर करती है।

5. गंभीर ट्यूब अवरोध के लिए यांत्रिक अवरोध-मुक्ति क्यों विचार करें?

गंभीर अवरोध और सामान्य जमाव के लिए अलग-अलग दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।

सामान्य जमाव:
ट्यूब की दीवारों से जमाव परत को हटाने पर केंद्रित है।

गंभीर अवरोध:
पहले ट्यूब के माध्यम से एक मार्ग को पुनः स्थापित करने की आवश्यकता होती है।

यदि ट्यूब पूरी तरह से अवरुद्ध है, तो पानी और सफाई घोल प्रभावी ढंग से अवरोध के केंद्र तक नहीं पहुँच सकते हैं। एक यांत्रिक काटने वाला उपकरण अवरोध की स्थिति में प्रवेश कर सकता है और कठोर जमाव को क्रमशः तोड़ सकता है, जबकि अपशिष्ट को पानी के प्रवाह के साथ बाहर निकाला जाता है।

इस दृष्टिकोण का औद्योगिक वाष्पीकरण और ऊष्मा विनिमयक ट्यूब बंडल सफाई में व्यावहारिक मूल्य है।

6. KT-307 किन फॉलिंग फिल्म वाष्पीकरण अवरोध स्थितियों के लिए उपयुक्त है?

अनहुई कुआइटॉन्ग पाइपलाइन सफाई प्रौद्योगिकी कं., लि. ने विकसित किया है KT-307 भारी उपयोग के लिए ट्यूब बंडल अवरोध मुक्ति मशीन औद्योगिक ट्यूब बंडल में गंभीर अवरोधों के लिए।

केटी-307 में एक 5500W एक शक्ति प्रणाली जो एक लचीले शाफ्ट को चलाती है, जिसके सामने का हिस्सा एक मिश्र धातु इस्पात का कटिंग टूल है, जो ट्यूबों के भीतर कठोर निक्षेपों को यांत्रिक रूप से तोड़ता है।

लागू ट्यूब व्यास: φ6.35–800 मिमी
गति सीमा: 0–4000 आरपीएम (चर-गति)

फॉलिंग फिल्म वाष्पीकरणकर्ताओं के लिए, ट्यूब व्यास, लंबाई और अवरोध की स्थिति के आधार पर उपयुक्त शाफ्ट और कटिंग टूल चुने जा सकते हैं।

7. फॉलिंग फिल्म वाष्पीकरणकर्ता के अवरोध के लिए KT-307 की विशेषताएँ

5500 वॉट शक्ति
उच्च शक्ति आउटपुट कठोर निक्षेपों के यांत्रिक विघटन के लिए आधार प्रदान करता है, जो औद्योगिक वाष्पीकरणकर्ताओं, ऊष्मा विनिमयकों और अन्य ट्यूब बंडल उपकरणों के लिए उपयुक्त है जिन्हें शक्तिशाली अवरोध-निवारण क्षमता की आवश्यकता होती है।

मिश्र धातु इस्पात के कटिंग टूल
कटिंग टूल मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं। कठोर नमक के निक्षेप, क्रिस्टलीकृत निक्षेप, पदार्थ के दूषण और कोक निक्षेप के लिए, यह टूल घूर्णन के माध्यम से धीरे-धीरे अवरोधों को तोड़ता है।

0–4000 आरपीएम गति नियंत्रण
विभिन्न ट्यूब व्यास और जमाव प्रकारों के लिए अलग-अलग गतियों की आवश्यकता होती है। केटी-307 उपकरण साइट की स्थितियों के आधार पर समायोजन की अनुमति देता है, जिससे विभिन्न अवरोध की गंभीरता के लिए अधिक लचीला संचालन संभव होता है।

बुद्धिमान टॉर्क नियंत्रण
केटी-307 में एक बुद्धिमान टॉर्क नियंत्रण प्रणाली है जो अवरोध प्रतिरोध में परिवर्तन के साथ शक्ति आउटपुट को समायोजित करती है। इसके वास्तविक लाभ शाफ्ट संरक्षण और निरंतर संचालन के लिए हैं।

अनुकूलनशील शाफ्ट सुरक्षा
उपकरण में अनुकूलनशील शाफ्ट संरक्षण तकनीक शामिल है जो उच्च-भार संचालन के दौरान शाफ्ट पर असामान्य तनाव को कम करती है, जिससे शाफ्ट और खपत योग्य वस्तुओं के उपयोग में कमी आती है। उन उद्यमों के लिए, जिन्हें लंबे समय तक वाष्पीकरण और ऊष्मा विनिमयक रखरखाव की आवश्यकता होती है, यह लंबे समय तक चलने वाली संचालन लागत को कम करने में सहायता करता है।

मैनुअल + वायरलेस रिमोट नियंत्रण
केटी-307 दोनों मैनुअल और वायरलेस रिमोट नियंत्रण मोड का समर्थन करता है। संचालन विधि को साइट की स्थितियों और कार्य स्थितियों के आधार पर चुना जा सकता है।

विभाजित-प्रकार का डिज़ाइन
शक्ति इकाई और नियंत्रण कैबिनेट अलग-अलग हैं। शक्ति इकाई से होने वाले कंपन को नियंत्रण प्रणाली से अलग कर दिया जाता है, जिससे इलेक्ट्रॉनिक घटकों पर प्रभाव कम हो जाता है। यह डिज़ाइन उपकरण को सीमित स्थान में भी स्थापित करने में आसानी प्रदान करती है।

8. फॉलिंग फिल्म वाष्पीकरणकर्ता के ट्यूब अवरोध के लिए शाफ्ट और काटने वाले औज़ारों का चयन कैसे करें

उपकरण के चयन के समय केवल शक्ति इकाई के विनिर्देशों पर ही ध्यान केंद्रित नहीं किया जाना चाहिए। निम्नलिखित कारकों पर भी विचार करना आवश्यक है:

ट्यूब व्यास + ट्यूब लंबाई + जमाव प्रकार + ट्यूब सामग्री + अवरोध की गंभीरता + ट्यूब विन्यास

उदाहरण के लिए:

छोटे व्यास वाले ट्यूबों के लिए उचित आकार के शाफ्ट की आवश्यकता होती है

गंभीर अवरोध के लिए शक्तिशाली शाफ्ट संचरण वाले विन्यास की आवश्यकता होती है

विभिन्न प्रकार के जमाव के लिए अग्र-सिरे के औज़ारों के डिज़ाइन भिन्न होते हैं

लंबे ट्यूबों के लिए शाफ्ट की लंबाई पर विचार करना आवश्यक है

ट्यूब की दीवार की सामग्री ऑपरेटिंग पैरामीटर सेटिंग्स को प्रभावित करती है

गिरती हुई फ़िल्म वाष्पीकरण यंत्र के परियोजनाओं के लिए, उपकरण का चयन स्थल पर नलिका के व्यास और जमाव की स्थितियों के आधार पर किया जाना चाहिए, बस "उच्चतम शक्ति" विकल्प का चयन करने के बजाय।

9. गिरती हुई फ़िल्म वाष्पीकरण यंत्र की नलिकाओं के लिए मूल यांत्रिक अवरोध-मुक्ति प्रक्रिया

चरण 1: अवरोध के प्रकार का आकलन करें
यह पहचानें कि अवरोध नमक का चिपचिपा परत, क्रिस्टलीकृत जमाव, पदार्थ का दूषण, चिपचिपा परत, या कोक का जमाव है।

चरण 2: नलिका के मापदंडों की पुष्टि करें
नलिका के व्यास और लंबाई को मापें; नलिका के पदार्थ और उपकरण विन्यास की पुष्टि करें।

चरण 3: धुरी का चयन करें
नलिका के व्यास और अवरोध की गंभीरता के आधार पर उपयुक्त धुरी का चयन करें।

चरण 4: काटने वाले उपकरण का चयन करें
जमाव की विशेषताओं के आधार पर उपयुक्त मिश्र इस्पात काटने वाले उपकरण का चयन करें।

चरण 5: गति और बलाघूर्ण को समायोजित करें
साइट की स्थितियों के आधार पर संचालन पैरामीटर सेट करें।

चरण 6: अवरोध को यांत्रिक रूप से तोड़ें
लचीले शाफ्ट के माध्यम से शक्ति को ट्यूब के आंतरिक भाग तक प्रेषित करें, जिससे काटने वाले उपकरण के साथ जमा पदार्थों को क्रमशः तोड़ा जा सके।

चरण 7: अपशिष्ट के निकास में सहायता करें
जमा पदार्थों को बाहर निकालने के लिए साइट की स्थितियों के अनुसार जल की आपूर्ति करें।

चरण 8: ट्यूब प्रवाह की पुष्टि करें
अवरोध हटाने के बाद, ट्यूब प्रवाह की जाँच करें और यह निर्धारित करें कि क्या और अधिक सफाई की आवश्यकता है।

10. फॉलिंग फिल्म वाष्पीकरण यंत्र में अवरोध के लिए सफाई विधि चयन मार्गदर्शिका

अंतिम योजनाएँ विशिष्ट निक्षेप संरचना और स्थलीय स्थितियों के आधार पर निर्धारित की जानी चाहिए।

11. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)

प्रश्न: फॉलिंग फिल्म वाष्पीकारकों में ट्यूब अवरोध का सबसे आम कारण क्या है?
उत्तर: यह आमतौर पर फीड सांद्रता, तापमान, द्रव वितरण, निक्षेप जमाव और संचालन समय से संबंधित होता है।

प्रश्न: नमक से अवरुद्ध गिरती हुई फ़िल्म वाष्पीकरण ट्यूबों का क्या किया जाता है?
उत्तर: यदि नमक का पैमाना घुलनशील है, तो रासायनिक सफ़ाई का विचार किया जा सकता है। यदि कठोर, घना अवरोध बन गया है, तो यांत्रिक खुलासे के बाद और अधिक सफ़ाई की सिफ़ारिश की जाती है।

प्रश्न: क्या पूरी तरह से अवरुद्ध गिरती हुई फ़िल्म वाष्पीकरण ट्यूबों को अभी भी अवरोधमुक्त किया जा सकता है?
उत्तर: संभवता ट्यूब के व्यास, अवरोध की लंबाई, जमा की विशेषताओं, कठोरता और ट्यूब के पदार्थ पर निर्भर करती है। गंभीर कठोर जमा के लिए यांत्रिक अवरोधमुक्ति उपयुक्त है, लेकिन यह सभी पूर्ण अवरोध परिदृश्यों के लिए गारंटीड नहीं है।

प्रश्न: KT-307 के लिए कौन सा ट्यूब व्यास उपयुक्त है?
उत्तर: KT-307 ६.३५–८०० मिमी व्यास की सीमा को कवर करता है, जिसमें विशिष्ट ट्यूब व्यास के आधार पर संबंधित शाफ्ट और काटने वाले उपकरण चुने जाते हैं।

प्रश्न: KT-307 चरणरहित गति नियंत्रण का उपयोग क्यों करता है?
उत्तर: विभिन्न ट्यूब व्यास और जमा प्रकारों के लिए अलग-अलग संचालन स्थितियों की आवश्यकता होती है। ०–४००० आरपीएम की चरणरहित गति सीमा स्थान पर अवरोध की स्थिति के आधार पर समायोजन की अनुमति देती है।

प्रश्न: यांत्रिक अवरोध हटाने के बाद भी पानी से धोना आवश्यक है क्या?
उत्तर: आवश्यक नहीं है। यह जमा के गुणों और सफाई की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। टूटने के बाद महत्वपूर्ण मलबे की स्थिति में, पानी सहायता वाले फ्लशिंग का उपयोग किया जा सकता है। शेष चूना निकालने के लिए, अन्य सफाई विधियों को आवश्यकतानुसार संयोजित किया जा सकता है।

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