Csökkenő folyadékhártyás elpárologtató csőcsomó elzáródása: tisztítási módszerek és a KT-307 elzáródás-mentesítő megoldás

Amikor egy csökkenő folyadékhártyás elpárologtató csőcsomói elzáródnak, általában nem elegendő egyetlen tisztítási módszer. A puha lerakódásokat vízzel való öblítéssel vagy cirkulációs tisztítással lehet kezelni; egyes oldható vízkőfajták esetleg kémiai tisztítással távolíthatók el; azonban a kemény vízkő, kristályos lerakódások, koksz vagy teljes elzáródás esetén mechanikus elzáródás-mentesítés az elsődleges megoldási lehetőség.

Súlyosan elzáródott csökkenő folyadékhártyás elpárologtatók esetében a gyakorlati megközelítés kulcsa az, hogy először helyreállítsák a csövek belső átjárhatóságát, majd a maradék lerakódások jellegétől függően végeznek további tisztítást.

A lefolyófilmes elpárologtatók lerakódás-problémái összefüggnek a tápszervizsgálat, a csövek nedvesítése és a közeg koncentrációja tényezőkkel – különösen a koncentrálási folyamatok során lerakódások gyűlnek fel folyamatosan a belső hőcserélő csövek falán.

1. Miért dugulnak el a lefolyófilmes elpárologtatók csövei?

A lefolyófilmes elpárologtató működése során a tápszer folyadékréteget képez a hőcserélő csövek belső falain.

Ahogy a közeg koncentrációja növekszik, egyes anyagok fokozatosan lerakódhatnak a csövek falán.

Idővel a következő folyamat zajlhat le:

Vékony lerakódási réteg → Vastag vízkőréteg → Átmérő-csökkenés → Helyi eldugulás → Teljes csőelzáródás

Ezért sok lefolyófilmes elpárologtató nem válik azonnal tisztíthatatlanná – a lerakódás fokozatosan keményedik meg a hosszabb ideig tartó üzemelés során, végül növelve a tisztítás nehézségét.

2. Gyakori lerakódási típusok lefolyófilmes elpárologtatókban

1. Sókő
Magas sókoncentráció esetén a sók folyamatosan kicsapódnak és tapadnak a hőcserélő csövek belső falához. Ez a jelenség tipikus magas sótartalmú szennyvíz koncentrálásánál és elpárologtatási kristályosítási rendszerekben.

2. Kristályos lerakódás
Egyes közegek koncentrálás és hőmérsékletváltozás során kristályokat képeznek. A kristályok növekedésével kemény kristályos rétegek alakulhatnak ki.

3. Anyagi lerakódás
A vegyipari, élelmiszeripari és gyógyszeripari egyes közegi anyagok ragadós tulajdonságúak. Ahogy a befecskendezett közeg koncentrálódik, a lerakódási réteg fokozatosan vastagodik.

4. Kőzetlerakódás
Ha a rendszer cirkulációs vizet használ vagy ásványi anyagokat tartalmazó közeggel működik, kalcium-, magnézium- és egyéb kőzetlerakódások keletkezhetnek.

5. Kokszlerakódások
Magas hőmérsékleten működés közben egyes anyagok kokszosodhatnak és széniződhetnek, kemény lerakódásokat képezve.

6. Vegyes lerakódások
A helyszíni körülmények olyan kombinációt eredményezhetnek, amely sólerakódásból, anyaglerakódásból, kokszlerakódásból és vízkőlerakódásból áll. Ezt a vegyes elzáródás-típust általában nehezebb értékelni, mint az egykomponensű lerakódásokat.

3. A csöves lefolyófilm-elgőzölítők eldugult csöveinek jelei

Az alábbi tünetek indokolják a hőcserélő csövek belső eldugulásának ellenőrzését:

Csökkent elpárologtatási hatékonyság

Csökkent hőátviteli képesség

Szokatlan tápáramlás-sebesség

Egyes csövekben gyenge áramlás

Megnövekedett energiafogyasztás

Helyileg korlátozott csőcsomó elzáródás

Teljes csőelzáródás

Ha az elzáródás továbbra is fokozódik, a berendezés ellenőrzésének és leállításos tisztításának ideje megnövekedhet.

4. Lebegőfolyadék-oszlopos elpárologtató csőcsomók tisztítási módszerei

Kémiai tisztítás
Alkalmazható olyan vízkőtípusokra, amelyek reagálnak a tisztítószerrel. Előnye, hogy nagy hőcserélő felületeket lehet cirkulációs módszerrel kezelni. Ha azonban a csövek teljesen elzáródtak, és a cirkuláció akadályozott, a kémiai tisztítás hatékonysága korlátozott lehet.

Nagy nyomású vízmosás
Alkalmazható laza lerakódásokra és alacsony tapadási erővel rendelkező szennyeződések eltávolítására. Kemény elzáródású csövek esetén azonban a víznyomásos tisztítás hatékonysága korlátozott. A magasabb nyomás nem feltétlenül megfelelő minden elzáródási helyzetre.

Mechanikus eltávolítás
Mechanikus eltávolítás közvetlenül az elzáródásra hat. Egy rugalmas tengely forgóenergiát továbbít a cső belsejébe, és egy vágószerszám szétzúzza a kemény lerakódásokat. Ez a módszer különösen alkalmas a következőkre:

Kemény lerakódásokat

Kristályos lerakódásokra

Kokszlerakódások

Anyaglerakódás

Súlyos elzáródás

Teljesen elzáródott csövek esetén a módszer alkalmazhatósága függ a cső átmérőjétől, az elzáródás hosszától, a lerakódás keménységétől és a cső anyagától.

5. Miért érdemes mechanikus eltávolítást alkalmazni súlyos csőelzáródás esetén?

A súlyos elzáródás és az általános lerakódás különböző megközelítéseket igényel.

Általános lerakódás:
A csőfalakról történő lerakódási réteg eltávolítására összpontosít.

Súlyos elzáródás:
Először a csőn belüli átjáró újbóli létrehozását igényli.

Ha a cső teljesen el van zárva, a víz és a tisztítóoldatok nem jutnak el hatékonyan az elzáródás központi részéhez. Egy mechanikus vágóeszköz behatolhat az elzáródás helyére, és fokozatosan szét tudja törni a kemény lerakódásokat, miközben a szennyeződés-maradékokat a vízáramlás mossza ki.

Ez a megközelítés gyakorlati értékkel bír ipari párologtatók és hőcserélők csőcsomóinak tisztításánál.

6. Milyen lefolyófilm-párologtató elzáródási feltételekhez alkalmas a KT-307?

Az Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd. fejlesztette ki a KT-307 nehézüzemű csőcsomó-eltávolító gépet súlyos elzáródásokhoz ipari csőcsomókban.

A KT-307 egy 5500W erőrendszer, amely rugalmas tengelyt hajt meg egy előre szerelt, ötvözött acélból készült vágószerszámmal, hogy mechanikusan eltávolítsa a csövek belső részén keletkezett kemény lerakódásokat.

Alkalmazható csőátmérő: φ6,35–800 mm
Fordulatszám-tartomány: 0–4000 fordulat/perc (fokozatmentes)

Lehulló fólia elpárologtatókhoz a megfelelő tengelyeket és vágószerszámokat a csőátmérő, a hossz és az elzáródás jellege alapján lehet kiválasztani.

7. A KT-307 lehulló fólia elpárologtatók elzáródásainak kezelésére szolgáló jellemzői

5500 W teljesítmény
A magas teljesítmény biztosítja a kemény lerakódások mechanikus eltávolításának alapját, így ideális ipari elpárologtatókhoz, hőcserélőkhöz és más csőcsomó-készülékekhez, amelyek erős eltávolítási képességet igényelnek.

Ötvözött acélból készült vágószerszámok
A vágószerszámok ötvözött acélból készülnek. Kemény sólerakódások, kristályosodott lerakódások, anyaglerakódások és koklerakódások esetén a szerszám forgás közben fokozatosan bontja fel az elzáródásokat.

0–4000 fordulatszám-szabályozás
Különböző csőátmérők és lerakódási típusok különböző fordulatszámokat igényelnek. A KT-307 lehetővé teszi a beállítást a helyszíni körülmények alapján, így rugalmasabb működést biztosít a tömítettség mértékének változásához.

Intelligens nyomatékszabályozás
A KT-307 intelligens nyomatékszabályozó rendszerrel rendelkezik, amely a teljesítménykimenetet az akadályozási ellenállás változása szerint állítja be. Ennek gyakorlati előnyei vannak a tengely védelmében és a folyamatos üzemeltetésben.

Adaptív tengelyvédelem
A berendezés adaptív tengelyvédelmi technológiát alkalmaz, hogy csökkentse a tengelyre ható rendellenes terhelést nagy terhelés melletti üzemeltetés során, ezzel minimalizálva a tengely- és fogyóelem-felhasználást. Azoknak a vállalatoknak, amelyek hosszú távú elpárologtató- és hőcserélő-karbantartást igényelnek, ez hozzájárul a hosszú távú üzemeltetési költségek csökkentéséhez.

Kézi + vezeték nélküli távirányítás
A KT-307 mindkét vezérlési módot támogat: kézi és vezeték nélküli távirányítást. A működési módot a helyszíni körülmények és a munkahely pozíciója alapján lehet kiválasztani.

Kettős típusú kialakítás
A teljesítményegység és a vezérlőszekrény különálló egységek. A teljesítményegységből származó rezgés el van választva a vezérlőrendszer-től, így csökken az elektronikus alkatrészekre gyakorolt hatás. Ez a tervezési megoldás továbbá megkönnyíti a berendezés elhelyezését korlátozott helyen.

8. Hogyan válasszunk tengelyeket és vágószerszámokat a lefolyófóliás elpárologtató csöveinek eltömődésének kezelésére

A berendezés kiválasztásánál nem szabad kizárólag a teljesítményegység műszaki adataira összpontosítani. A következő tényezőket is figyelembe kell venni:

Csőátmérő + Csőhossz + Lerakódás típusa + Csőanyag + Eltömődés súlyossága + Csőelrendezés

Például:

Kis átmérőjű csövekhez megfelelő méretű tengelyek szükségesek

Súlyos eltömődés esetén erős teljesítményátvitelt biztosító konfigurációkra van szükség

Különböző lerakódás-típusokhoz különböző előoldali szerszámkialakítások szükségesek

Hosszú csövek esetén a tengely hosszát is figyelembe kell venni

A csőfal anyaga befolyásolja az üzemelési paraméterek beállítását

A lefolyófóliás elpárologtatókra vonatkozó projektek esetében a felszerelés kiválasztását a helyszíni csőátmérőn és a lerakódási feltételeken kell alapulni, nem pedig egyszerűen a „legnagyobb teljesítményű” lehetőség kiválasztásán.

9. Alapvető mechanikai eltávolítási eljárás lefolyófóliás elpárologtatócsövekhez

1. lépés: A dugulás típusának megállapítása
Állapítsa meg, hogy a dugulás sólerakódás, kristályos lerakódás, anyaglerakódás, vízkő vagy kokszlerakódás.

2. lépés: A csövek paramétereinek megerősítése
Mérje meg a csőátmérőt és -hosszat; erősítse meg a cső anyagát és a berendezés konfigurációját.

3. lépés: Tengely kiválasztása
Válassza ki a megfelelő tengelyt a csőátmérő és a dugulás súlyossága alapján.

4. lépés: Vágószerszám kiválasztása
Válassza ki a megfelelő ötvözött acél vágószerszámot a lerakódás jellemzői alapján.

5. lépés: A sebesség és nyomaték beállítása
Állítsa be az üzemeltetési paramétereket a helyszín adottságai alapján.

6. lépés: A dugulás mechanikai eltávolítása
A rugalmas tengelyen keresztül továbbítsa az energiát a cső belsejébe, és fokozatosan távolítsa el a lerakódásokat a vágószerszámmal.

7. lépés: A szennyeződések eltávolításának támogatása
A helyszín adottságai szerint vízellátással mossák ki a feloldott lerakódásokat.

8. lépés: A cső átfolyásának ellenőrzése
A dugulás megszüntetése után ellenőrizze a cső átfolyását, és döntse el, szükséges-e további tisztítás.

10. Tisztítási módszer-kiválasztási útmutató a lefolyófóliás elpárologtatók dugulásához

A végleges tervet a konkrét lerakódás összetétele és a helyszíni körülmények alapján kell meghatározni.

11. Gyakran ismételt kérdések (GYIK)

K: Mi a leggyakoribb oka a csövek elzáródásának a lefolyófilm-elgőzölítőkben?
V: Általában a tápoldat koncentrációjával, hőmérsékletével, folyadék-elosztásával, lerakódás-gyűléssel és az üzemelési idővel kapcsolatos.

K: Hogyan kezelik a sólerakódásos lefolyófilm-előpárologtató csöveket?
V: Ha a sólerakódás oldható, vegyszeres tisztítást is meg lehet fontolni. Ha kemény, sűrű lerakódás alakult ki, akkor mechanikus megnyitás után további tisztítás javasolt.

K: Lehet-e még mindent elzáró lefolyófilm-előpárologtató csöveket is megtisztítani?
V: A megoldhatóság függ a cső átmérőjétől, a lerakódás hosszától, jellemzőitől, keménységétől és a cső anyagától. Mechanikus megtisztítás alkalmas súlyos, kemény lerakódásokra, de nem garantálható minden teljes elzáródás esetében.

K: Milyen csőátmérőre alkalmas a KT-307?
V: A KT-307 6,35–800 mm átmérőtartományt fed le, a megfelelő tengelyeket és vágószerszámokat a konkrét csőátmérő alapján választják ki.

K: Miért léptékmentes sebességszabályozást alkalmaz a KT-307?
V: Különböző csőátmérők és lerakódás-típusok különböző üzemeltetési feltételeket igényelnek. A 0–4000 fordulat/perc léptékmentes sebességtartomány lehetővé teszi a beállítást a helyszíni elzáródási körülmények alapján.

K: Szükséges-e a vízzel történő mosás mechanikus eltávolítás után?
V: Nem feltétlenül. Ez a lerakódások jellemzőitől és a tisztítási követelményektől függ. Ha a lebomlás után jelentős mennyiségű szennyeződés marad, akkor vízsegített öblítés alkalmazható. A maradék vízkő eltávolításához más tisztítási módszerek is kombinálhatók szükség szerint.

Az Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd. bemutatása

Az Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd., amelyet 2009-ben alapítottak, az Anhui Kuaitong Environmental Technology Group Co., Ltd. leányvállalata, és csővezeték-tisztító berendezések kutatás-fejlesztésével, gyártásával és műszaki szolgáltatásaival foglalkozik. Fő termékeink közé tartoznak ipari csőtisztító gépek , hőcserélő-tisztító berendezések a kazáncsövek csoportos eltávolító rendszerei, a levegő-előmelegítők tisztítóberendezései és a központi légkondicionáló csatornarendszerek tisztítórendszerei.

Az elmúlt 17 évben a vállalat több mint 23,000ipari ügyfelek világszerte. Nemzeti Felsőtechnológiai Vállalkozásként, Technológiára épülő KKV-ként és a Kínai Ipari Tisztítási Szövetség Képzési Központjaként is elismertek vagyunk. Termékeink tanúsítva vannak az ISO 9001 Minőségirányítási Rendszer és az EU CE tanúsítás szerint.

Ezt a dokumentumot az Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd. műszaki csapata állította össze.

Weboldal:  www.kuaitonggroup.com
Műszaki tanácsadás (telefon/WhatsApp/WeChat): +86 18226181287