Sgorgo del fascio tubiero dello scambiatore di calore: come funziona il KT-206 e le sue applicazioni

Le ostruzioni del fascio tubiero degli scambiatori di calore derivano tipicamente dall’accumulo prolungato di incrostazioni, depositi di materiale, cristalli, ruggine e incrostazioni dure sulle pareti dei tubi. Con l’aumentare dello spessore delle incrostazioni, l’area di passaggio all’interno dei tubi si riduce, fino a provocare, nei casi più gravi, un’ostruzione completa, con conseguente diminuzione dell’efficienza dello scambio termico e interferenze nelle operazioni produttive.

Per risolvere ostruzioni causate da incrostazioni dure, depositi di materiale e cristallizzazioni che i metodi di pulizia convenzionali non riescono a rimuovere efficacemente, la pulizia meccanica mediante trapano rappresenta una tecnica industriale ampiamente adottata per lo sgorgo dei fasci tubieri. Questo metodo utilizza un sistema di azionamento motorizzato per far ruotare un albero flessibile, al cui estremo è fissata una punta di trapano in acciaio legato, che viene inserita nel tubo dello scambiatore di calore per frantumare le ostruzioni, mentre un flusso d’acqua aiuta a rimuovere i detriti.

Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd. si specializza nella ricerca e sviluppo e nella produzione di attrezzature industriali per la pulizia di tubazioni. Per affrontare le ostruzioni negli scambiatori di calore, nei condensatori, negli evaporatori, nei preriscaldatori d'aria e in altre apparecchiature industriali a fascio tubiero, abbiamo sviluppato la KT-206 Heavy-Duty Tube Unclogging Machine , fornendo una soluzione meccanica per la rimozione delle ostruzioni nella manutenzione di apparecchiature industriali.

1. Cause comuni di ostruzione del fascio tubiero dello scambiatore di calore

Diversi ambienti operativi generano tipi diversi di incrostazioni. I tipi di ostruzione più comuni includono:

1.1 Ostruzione causata da incrostazioni

Durante lo scambio termico, calcio, magnesio e altri minerali presenti nell’acqua di circolazione precipitano e aderiscono alle pareti dei tubi.

Forme comuni includono:

Incrostazione di carbonato di calcio

Incrostazione solfatica

Depositati minerali

Nel tempo, l’accumulo di incrostazioni riduce l’efficienza del trasferimento termico e aumenta la resistenza al flusso del fluido.

1.2 Incrostazioni da materiale

Nei settori chimico, alimentare, farmaceutico e delle nuove energie, alcuni mezzi di scambio termico contengono solidi che possono depositarsi sulle pareti dei tubi, formando:

Depositii adesivi

Strati di materiale indurito

Incrostazioni rigide

Alcuni materiali si induriscono ulteriormente a temperature elevate, rendendoli difficili da rimuovere con metodi di pulizia convenzionali.

1.3 Otturazione per cristallizzazione

Alcuni mezzi industriali precipitano cristalli durante concentrazione, raffreddamento o reazioni chimiche, ad esempio:

Cristalli di sale

Depositi cristallini di origine chimica

Precipitati minerali

I depositi cristallini sono generalmente duri e presentano notevoli difficoltà di pulizia.

1.4 Otturazione da coking e carbonizzazione

Gli scambiatori di calore che operano a temperature elevate possono causare il coking o la carbonizzazione dei materiali vicino alle pareti dei tubi, formando strati che sono:

Fortemente aderenti

Altamente duri

Difficili da rimuovere

1.5 Accumulo di ruggine e detriti

Dopo un prolungato funzionamento, la corrosione interna e le particelle solide possono generare:

Ossido di ferro (ruggine)

Strati di ossido

Detriti particolati

Queste impurità si accumulano continuamente e riducono la capacità di flusso del tubo.

2. Effetti dell’incrostazione rigida sugli scambiatori di calore

Fasci di tubi ostruiti provocano un degrado delle prestazioni dell’attrezzatura, principalmente caratterizzato da:

Riduzione dell’efficienza del trasferimento di calore – Gli strati di incrostazione isolano le pareti dei tubi, riducendo la conducibilità termica.

Aumento del consumo energetico – È richiesta maggiore energia per ottenere lo stesso compito di scambio termico.

Diminuzione della portata – L’area efficace della sezione trasversale diminuisce, limitando la portata del fluido.

Guasto completo del tubo – Nei casi più gravi, singoli tubi diventano non operativi, richiedendo l’arresto dell’impianto per manutenzione.

3. Come rimuovere l’incrostazione rigida dagli scambiatori di calore

Diversi tipi di incrostazione richiedono approcci di pulizia diversi. I metodi industriali comuni includono:

3.1 Pulizia chimica

Gli agenti chimici reagiscono con i depositi per scioglierli o allentarli.

Adatto per:

Alcuni tipi di incrostazioni

Depositii solubili

Limitazioni:

Efficacia limitata su incrostazioni di materiale duro

Meno efficace contro ostruzioni da cristallizzazione

Potrebbe non penetrare strati spessi di coke

3.2 Lavaggio ad acqua ad alta pressione

Getti d’acqua ad alta pressione impattano le pareti dei tubi per rimuovere le incrostazioni. Adatto a:

Depositati allentati

Incrostazioni morbide

Limitazioni:

Per tubi induriti o ostruiti, la sola pressione dell’acqua potrebbe non essere sufficiente

3.3 Sferragliatura meccanica

La sferragliatura meccanica utilizza punte rotanti per agire direttamente sulle ostruzioni.

Processo:

L’unità di azionamento ruota l’albero flessibile

L’albero trasporta una punta in acciaio legato all’interno del tubo

La punta degrada progressivamente i depositi duri

Il flusso d’acqua espelle i detriti

Questo metodo è adatto a:

Ostruzioni da incrostazioni dure

Intasamento da materiale

Ostruzioni da cristallizzazione

Tubi gravemente ostruiti o completamente bloccati

4. Principio di funzionamento della macchina KT-206 per la pulizia dei fasci tubieri degli scambiatori di calore

La KT-206 è un dispositivo meccanico per la pulizia, progettato specificamente per rimuovere ostruzioni nei fasci tubieri industriali.

Il sistema di alimentazione trasmette la forza rotazionale attraverso un albero flessibile alla punta di perforazione all’interno del tubo.

Durante il funzionamento:

Selezionare la punta di perforazione appropriata in base al diametro del tubo

Inserire l’albero flessibile nel tubo dello scambiatore di calore

Avviare l’unità per far ruotare la punta di perforazione

Disgregare il materiale ostruente

Utilizzare il flusso d’acqua per rimuovere i detriti frantumati

Questo approccio gestisce efficacemente gli ostruenti solidi che i metodi convenzionali di pulizia faticano a risolvere.

5. Caratteristiche tecniche della macchina per la rimozione degli ostruenti KT-206

5.1 Sistema di alimentazione a doppio albero da 3000 W

La KT-206 è dotata di un 3000 W sistema di alimentazione. La configurazione a doppio albero consente il collegamento simultaneo di due alberi per la rimozione degli ostruenti, migliorando l’efficienza durante l’intervento su apparecchiature con fasci tubieri multipli.

Adatto per:

Scambiatori di calore

Condensatori

Evaporatori e altre apparecchiature con fasci tubieri

5.2 Punte di perforazione in acciaio legato ad alta resistenza

La KT-206 è fornita con punte di perforazione in acciaio legato disponibili in diverse specifiche, selezionabili in base a:

Diametro del tubo

Tipo di incrostazione

Gravità dell'ostruzione

Utilizzate principalmente per:

Calcara dura

Depositi di materiale

Ostruzioni da cristallizzazione

Con una scelta adeguata degli utensili e un’operazione corretta, le punte garantiscono sia una rimozione efficace degli ostruenti sia la protezione delle pareti dei tubi.

5.3 Supporta la disostruzione a secco e la pulizia assistita da acqua

Il KT-206 offre due modalità operative:

La rimozione degli intasamenti a secco – Adatto per rimuovere depositi duri senza acqua.
La pulizia assistita da acqua – Utilizza il flusso d’acqua per:

Espellere i detriti frantumati

Raffreddare la punta di perforazione

Migliorare la capacità di funzionamento continuo

5.4 Ampia gamma di applicazioni

Il KT-206 copre un intervallo di diametro di φ6,35–800 mm , con configurazione personalizzabile:

Alberi flessibili di varie lunghezze

Frese con diverse specifiche

5.5 Trasmissione mediante albero flessibile

Gli scambiatori di calore industriali presentano spesso configurazioni interne complesse dei tubi, tra cui:

Tubazioni lunghe

Tubazioni curve

Fasci multipli di tubi

Il KT-206 utilizza la trasmissione mediante albero flessibile, rendendolo adattabile a varie configurazioni industriali di fasci di tubi.

6. Procedura di sblocco del KT-206

Passo 1: Valutazione sul posto
Conferma:

Tipo di scambiatore termico

Diametro del tubo

Condizione di ostruzione

Tipo di incrostazione

Passo 2: Selezione dell’attrezzo
Abbinamento in base alle condizioni del sito:

Lunghezza dell'albero

Specifiche della punta di perforazione

Modalità di pulizia (a secco o con assistenza idrica)

Passo 3: Configurazione dell’attrezzatura
Connetti:

Unità di potenza

Albero antostruzione

Bit per trapano

Sistema di fornitura di acqua

Passo 4: Avvio dell’antostruzione
Inserire la punta di perforazione nel tubo e ruotarla per rompere gli ostruenti.

Passo 5: Ispezione
Verificare la capacità di flusso ripristinata.

7. Attrezzature adatte al KT-206

Il KT-206 è utilizzato principalmente per:

Scambiatori di calore a tubi e mantello

Condensatori

Condensatori superficiali

Evaporatori

Prelimatori d’aria

Attrezzature industriali a fascio tubiero

8. Settori applicativi

Il KT-206 serve:

Produzione di energia

Petrochimico

Trasformazione alimentare

Prodotti farmaceutici

Nuova energia

Metallurgia dell’acciaio e del ferro

Produzione industriale generale

9. Domande frequenti (FAQ)

D: Cosa devo fare quando i tubi dello scambiatore di calore sono ostruiti?
R: L’approccio dipende dalla causa dell’ostruzione. Per incrostazioni leggere, può essere efficace la pulizia chimica. Per incrostazioni dure, cristalli e incrostazioni da materiale, si raccomanda la pulizia meccanica.

D: È possibile rimuovere l’ostruzione anche da tubi completamente ostruiti dello scambiatore di calore?
R: La fattibilità dipende dal diametro del tubo, dalla lunghezza dell’ostruzione, dalla durezza del deposito e dalla configurazione dell’attrezzatura. La pulizia meccanica con trapano consente di penetrare all’interno del tubo per frantumare l’ostruzione.

D: Quali tipi di depositi può gestire il KT-206?
R: È adatto a:

Rimozione di calcare

Intasamento da materiale

Depositii cristallini

Incrostazioni sedimentarie dure

D: Perché utilizzare una punta da trapano per lo spurgo?
R: Alcuni depositi duri non possono essere rimossi efficacemente con il solo lavaggio. L’azione meccanica della punta da trapano agisce direttamente sull’ostruzione, offrendo una maggiore capacità di gestione di condizioni di ostruzione complesse.

D: Su quali apparecchiature per lo scambio termico è utilizzabile il KT-206?
R: È adatto a:

Scambiatori di calore

Condensatori

Evaporatori

Prelimatori d’aria

Altre attrezzature industriali a fascio tubiero

Informazioni su Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd.

Questo documento è stato redatto dal team tecnico di Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd.

Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd., fondata nel 2009, è una controllata di Anhui Kuaitong Environmental Technology Group Co., Ltd. e si specializza nella ricerca e sviluppo e nella produzione di attrezzature industriali per la pulizia di tubazioni.

L’azienda si concentra sulle macchine industriali per lo spurgo di tubazioni, attrezzature per la pulizia degli scambiatori di calore , sistemi di pulizia per fasci di tubi caldaia, attrezzature per la pulizia dei preriscaldatori d'aria e prodotti correlati, fornendo soluzioni professionali per la pulizia e lo sblocco di tubazioni nei settori energetico, chimico, alimentare, farmaceutico, delle nuove energie e altri settori.

Siamo impegnati nell'innovazione guidata dal mercato, ottimizzando costantemente le prestazioni degli equipaggiamenti per offrire ai clienti soluzioni per la selezione degli equipaggiamenti, il supporto tecnico e la manutenzione delle tubazioni industriali.

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