Pulizia del blocco del fascio di tubi del raffreddatore primario di gas: selezione di attrezzature meccaniche per la rimozione di incrostazioni dure, polvere di carbone e naftalene

Dopo un prolungato funzionamento dei raffreddatori primari di gas di forno a coke negli impianti di cokeria, si accumulano depositi di naftalene, catrame, polvere di carbone, incrostazioni e altri materiali sui tubi di scambio termico e nei relativi condotti . Con l’aumento dei depositi, alcuni tubi possono subire una riduzione dell’area di passaggio, un restringimento del flusso o addirittura un’ostruzione completa localizzata .

Per gli impianti di cokeria, i reparti manutenzione e le aziende professionali specializzate nella pulizia industriale, la sfida maggiore nella pulizia dei raffreddatori primari non è tipicamente l’accumulo ordinario di polvere, bensì la presenza simultanea di numerosi fasci di tubi, gradi variabili di ostruzione e depositi duri .

Pertanto, nella selezione delle attrezzature per la pulizia dei raffreddatori primari, i fattori chiave da considerare includono il diametro dei tubi, la gravità dell’ostruzione, la durezza dei depositi, la lunghezza dei tubi e il metodo di pulizia.

1. Perché la pulizia del raffreddatore primario di gas è difficile?

I raffreddatori primari per gas differiscono dalle tubazioni industriali singole e la loro pulizia presenta tipicamente diverse caratteristiche distintive.

1. Elevato numero di fasci tubieri
I raffreddatori primari sono generalmente costituiti da numerosi tubi di scambio termico e la pulizia di una singola unità può rappresentare un carico di lavoro molto elevato .

2. Composizione complessa dei depositi
Nei siti reali possono essere contemporaneamente presenti naftalene, catrame, polvere di carbone, incrostazioni e altri depositi il vapore di naftalene cristallizza quando la temperatura scende al di sotto di 80 °C e il naftalene solido aderisce facilmente alle pareti dei tubi, insieme a goccioline di catrame e polvere ciò forma uno strato composito di incrostazioni con il catrame come matrice .

3. Alcuni depositi tendono a formare masse dure
Dopo un funzionamento prolungato, i depositi possono progressivamente compattarsi, riducendo l’efficacia della spazzolatura convenzionale o del lavaggio ad acqua .

4. Alcuni tubi possono risultare completamente ostruiti
Per tubi completamente ostruiti, le attrezzature per la pulizia devono possedere un’adeguata capacità meccanica di rottura.

Pertanto, la scelta delle attrezzature non deve concentrarsi esclusivamente sulla "velocità di pulizia": occorre inoltre valutare se tali attrezzature sono in grado di gestire incrostazioni dure e tubi completamente ostruiti.

2. Come gestire i diversi tipi di depositi nei raffreddatori primari?

Non tutti gli intasamenti dei raffreddatori primari richiedono punte meccaniche.

Se i depositi consistono principalmente in accumuli sciolti, possono essere presi in considerazione metodi quali acqua di circolazione, nebulizzazione, mezzi termici o altri approcci.

Se i depositi consistono principalmente in incrostazioni calcaree, occorre selezionare opportuni metodi chimici di pulizia in base alla composizione delle incrostazioni. .

Se sono presenti le seguenti condizioni:

Depositii duri + ostruzione grave + ostruzione completa

Si deve prendere in considerazione lo spurgo meccanico.

Anche la letteratura tecnica di settore indica che la pulizia dei raffreddatori primari prevede diversi percorsi di processo—ad esempio acqua calda ammoniacale, olio di lavaggio e vapore—ciascuno mirato a specifici tipi di intasamento e condizioni operative

3. Perché lo spurgo meccanico è più adatto alle ostruzioni dure?

Lo spurgo meccanico agisce direttamente sul materiale ostruente.

L’apparecchiatura utilizza un’unità di azionamento elettrico per far ruotare un albero flessibile, che a sua volta aziona uno strumento di taglio in lega metallica montato all’estremità anteriore, inserendolo nel tubo. Durante la rotazione, lo strumento esegue le seguenti azioni sui depositi duri:

Foratura → Frantumazione → Rimozione → Spurgo

A differenza dei metodi che si basano esclusivamente sulla pressione dell’acqua, gli strumenti meccanici non devono prima disperdere l’ostruzione: agiscono direttamente sullo strato di deposito mediante forza meccanica. Pertanto, per tubi completamente ostruiti, questo approccio offre evidenti vantaggi.

4. Per quali progetti di pulizia del raffreddatore primario è adatto il KT-206?

Il KT-206 utilizza un 3000 W motore per azionare un albero flessibile dotato di utensili da taglio in acciaio legato o spazzole per la pulizia, fornendo un trattamento meccanico contro incrostazioni dure, depositi di ruggine, materiali cristallizzati e ostruzioni.

Le applicazioni includono:

Raffreddatori primari per gas

Prelimatori d’aria

Tubi di caldaia

Condensatori per centrali elettriche

Scambiatori di calore

Evaporatori di acque reflue

Condensatori

Per la pulizia routinaria di fasci tubieri industriali e per ostruzioni moderate, il KT-206 può essere scelto in base al diametro effettivo dei tubi e alle condizioni dei depositi.

5. KT-307 per tubi ostruiti nei raffreddatori primari ad alta sollecitazione

Se sul sito è presente un numero significativo di tubi completamente ostruiti o di depositi con elevata durezza, potenza dell’equipaggiamento e configurazione degli utensili diventano fattori critici.

Il KT-307 caratteristiche a 5500W motore ad alta potenza, con intervallo di velocità operativa di 0–4000 giri/min (regolabile senza scatti) e diametro tubo applicabile di 6,35–800 mm .

A differenza degli equipaggiamenti per la rimozione di ostruzioni con specifica singola, il KT-307 può adattarsi a diversi diametri tubo e condizioni operative cambiando alberi, utensili di taglio, aste di perforazione e spazzole di pulizia.

Pertanto, se il cliente si occupa principalmente di:

Raffreddatori primari per impianti di cokeria + scambiatori di calore industriali + preriscaldatori d’aria + tubi per caldaie e altri equipaggiamenti a fascio tubiero

Il KT-307 offre una maggiore versatilità.

6. Quali opzioni di albero sono disponibili per il KT-307?

Diametri diversi dei tubi e configurazioni diverse dei tubi richiedono alberi diversi.

Il KT-307 è compatibile con:

6 MM

8 mm

10 mm

12 mm

16 MM

18 mm

22 mm

27 mm

Possono essere configurati anche diversi tipi di alberi, tra cui alberi pesanti per la rimozione di ostruzioni, alberi flessibili e alberi per la pulizia a secco con cinghia in acciaio.

Per la pulizia del raffreddatore primario, la scelta specifica deve basarsi sul diametro del tubo, sulla lunghezza del tubo, sulla gravità delle curve e sulle condizioni di ostruzione.

7. Quali utensili da taglio sono disponibili per il KT-307?

Non tutti i depositi nei fasci di tubi del raffreddatore primario sono identici.

Pertanto, il KT-307 offre una varietà di utensili da taglio e accessori per la pulizia, tra cui:

Utensili pesanti in acciaio legato per la rimozione di ostruzioni

Utensili in acciaio legato per la rimozione di incrostazioni

Utensili di espansione a tre ganasce

Strumenti per la rimozione della calamina di tipo ingranaggio

Strumenti per l’espansione dei pignoni

Frese per filettatura interna

Frese per filettatura esterna

Spazzole per la rimozione della calamina con filo metallico

Spazzole per la lucidatura di tubi

Gli strumenti in acciaio legato nella configurazione standard coprono una gamma di specifiche; dimensioni speciali possono essere realizzate anche in base alle effettive condizioni dei tubi.

Pertanto, la scelta dell’attrezzatura non deve limitarsi all’acquisto di una macchina per la pulizia degli intasamenti: è necessario stabilire anche:

Quale albero + Quale utensile + Quale diametro del tubo

8. Perché il modello KT-307 dispone di un controllo intelligente della coppia?

Durante la pulizia del refrigeratore primario, se l’utensile da taglio incontra depositi duri, la resistenza sull’albero flessibile aumenta rapidamente.

Il KT-307 consente di impostare intervalli di coppia di sicurezza in base alle specifiche dell’albero e dispone di protezione contro il sovraccarico dell’albero.

Per le aziende professionali di pulizia, questo è importante perché un funzionamento prolungato richiede di considerare non solo se «riesce a penetrare», ma anche:

Se l’albero è soggetto a danneggiamenti

Se l’utensile è soggetto a inceppamenti

Se l’apparecchiatura è soggetta a sovraccarico

Se diversi operatori riescono a mantenere parametri costanti

Il KT-307 supporta inoltre il salvataggio dei parametri, il richiamo con un solo tasto, i promemoria vocali e il funzionamento in modalità manuale o remota.

9. È possibile sciacquare i tubi del refrigeratore primario con acqua?

Ciò va stabilito in base alle condizioni sul posto.

Per tubazioni industriali in cui è consentita l'introduzione di acqua, il KT-307 può utilizzare la rottura meccanica abbinata al lavaggio ad acqua. L'utensile da taglio rompe i depositi incrostati duri, mentre il flusso d'acqua aiuta a rimuovere i detriti frantumati.

La modalità di lavaggio ad acqua è adatta per caldaie, scambiatori di calore e tubazioni industriali in cui è consentita l'introduzione di acqua.

Tuttavia, per apparecchiature come i refrigeratori primari per gas di cokeria, la possibilità di introdurre acqua, il mezzo da utilizzare e le specifiche condizioni operative devono essere stabilite in base allo stato di manutenzione dell'apparecchiatura e ai requisiti del processo.

10. Come devono selezionare le aziende professionali di pulizia le attrezzature per lo spurgo dei refrigeratori primari?

Se siete un impianto di cokeria, un'azienda di pulizia industriale o un reparto di manutenzione apparecchiature, la seguente guida alla selezione potrebbe esservi utile:

La scelta finale deve essere confermata in base al diametro effettivo del tubo, alla lunghezza del tubo, alla durezza dei depositi e alla configurazione dell’attrezzatura.

11. Il KT-307 non è limitato ai raffreddatori primari per gas

Poiché il KT-307 può essere configurato con diverse specifiche di alberi e utensili, le sue applicazioni vanno oltre i raffreddatori primari per impianti di cokeria.

Apparecchiature applicabili includono:

Prelimatori d’aria

Tubi di caldaia

Condensatori per centrali elettriche

Raffreddatori primari per gas

Condensatori

Evaporatori

Scambiatori di calore

Tubi per scambiatori di calore marini

Tubazioni per processi industriali, chimici e farmaceutici

Per le aziende professionali di pulizia industriale, una singola macchina in grado di gestire diversi tipi di fasci tubieri può ridurre la necessità di unità di alimentazione separate per ciascun tipo di apparecchiatura.

12. Come scegliere tra KT-206 e KT-307?

Un modo semplice per comprendere la differenza:

KT-206
attrezzatura industriale per la pulizia di fasci tubieri da 3000 W
Più adatta per la manutenzione ordinaria di fasci tubieri industriali, incrostazioni dure, depositi di ruggine, materiali cristallizzati e otturazioni nei tubi.

KT-307
attrezzatura per la rimozione di ostruzioni in tubi bloccati, classe 5500 W, pesante
Più focalizzata su ostruzioni rigide gravi, ostruzioni complete e scenari industriali che richiedono maggiore potenza e un numero superiore di opzioni di alberi/utensili.

Se il cliente è principalmente uno stabilimento per la produzione di coke, un’azienda specializzata nella pulizia industriale o un reparto di manutenzione integrata di attrezzature, e dovrà in futuro occuparsi anche di scambiatori di calore, preriscaldatori d’aria, tubi per caldaie, evaporatori e altri impianti, il modello KT-307 offre una copertura applicativa più ampia.

13. Considerazioni importanti per la pulizia del raffreddatore primario di gas

I raffreddatori primari sono impianti per la purificazione del gas da forno a coke e non devono essere considerati semplici tubazioni industriali.

Prima dell’inizio ufficiale della pulizia, devono essere completate, conformemente alle procedure di gestione della sicurezza sul sito, le operazioni di arresto dell’impianto, isolamento, spurgo, collaudo e il rilascio dei relativi permessi di lavoro. .

In particolare quando si lavora con gas, spazi confinati, alte temperature e altri mezzi pericolosi, i piani di manutenzione devono essere redatti da personale qualificato ed esperto.

La scelta delle attrezzature è solo il primo passo: l’isolamento per motivi di sicurezza e la verifica in loco del processo sono altrettanto importanti.

14. Domande frequenti (FAQ)

D: Perché i raffreddatori primari per gas di cokeria si intasano?
R: Le cause più comuni sono depositi di naftalene, catrame, polvere di carbone, nonché incrostazioni, prodotti di corrosione e intasamenti compositi . Le condizioni di deposizione possono variare tra le diverse sezioni dello scambiatore di calore .

D: È possibile procedere direttamente al lavaggio con acqua ad alta pressione per rimuovere gli intasamenti dei raffreddatori primari?
R: Ciò dipende dalle caratteristiche dei depositi. Per intasamenti poco compatti, l’acqua ad alta pressione può avere un certo effetto. Per incrostazioni dense e dure o per tubi completamente ostruiti, la sola pressione dell’acqua potrebbe non bastare: occorre prendere in considerazione un intervento meccanico di svincolo .

D: Il KT-307 è in grado di gestire tubi completamente ostruiti nei raffreddatori primari?
A: Il KT-307 è posizionato come una macchina per la rimozione di ostruzioni in tubi chiusi ad alta resistenza, con potenza di 5500 W e sistema meccanico di rimozione ostruzioni, adatto a un’ampia gamma di apparecchiature industriali per fasci di tubi, inclusi i raffreddatori primari di gas.

D: Il KT-307 può gestire le incrostazioni dure?
R: Sì. L’apparecchiatura aziona utensili in acciaio legato tramite un albero flessibile per rompere e rimuovere meccanicamente incrostazioni dure, depositi di ruggine, materiali cristallizzati, scorie di saldatura e altre ostruzioni.

D: Per quali diametri di tubo è adatto il KT-307?
R: La gamma di diametri applicabili è compresa tra 6,35 e 800 mm. La scelta specifica dell’albero e degli utensili deve basarsi sul diametro effettivo del tubo.

D: La rimozione meccanica delle ostruzioni è sempre necessaria per la pulizia dei raffreddatori primari?
R: Non necessariamente. I metodi di pulizia dei raffreddatori primari devono essere scelti in base alle caratteristiche dei depositi. La rimozione meccanica delle ostruzioni è principalmente indicata per incrostazioni dure, ostruzioni gravi e condizioni di ostruzione totale.

Informazioni su Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd.

Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd. si specializza nella ricerca e sviluppo, nella produzione e nell’applicazione di attrezzature industriali per la pulizia e lo spurgo di tubazioni, fornendo ai clienti del settore della cokeria, dell’energia elettrica, della chimica, della farmaceutica, della metallurgia, dell’energia e di altri settori attrezzature per la pulizia di fasci tubieri industriali e supporto tecnico correlato.

Il portafoglio prodotti dell’azienda comprende macchine industriali per lo spurgo di tubazioni, attrezzature per la pulizia degli scambiatori di calore , attrezzatura per la pulizia delle tubazioni del boiler , attrezzature per la pulizia di impianti di climatizzazione centralizzata e altro ancora.

Per incrostazioni dure e ostruzioni complete nei raffreddatori primari di gas, negli scambiatori di calore, nei preriscaldatori d’aria, nei tubi dei caldaie, nei condensatori, negli evaporatori e in altre attrezzature a fascio tubiero, è possibile fornire una selezione di alberi, utensili e attrezzature in base al diametro e alla lunghezza dei tubi del cliente, al grado di ostruzione, al tipo di deposito e alle condizioni del sito.

Questo documento è stato redatto dal team tecnico di Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd.

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