Kad notiek kristalizētā sāls aizsprostojums iztvaicētāja sildītāja caurulīšu saišķos, pirmais solis ir apstiprināt sāls sastāvu, cietību, caurulīšu materiālu un aizsprostojuma smagumu. Ja nogulsnes var izšķīdināt vai izskalot, var novērtēt ķīmisko tīrīšanu vai ūdens tīrīšanu. Ja caurulīšas ir sacietējušas, diametrs ir ievērojami samazinājies vai tās ir pilnībā aizsprostotas — un ja parastās tīrīšanas metodes nav efektīvas — var novērtēt mehānisko sadalīšanu, izmantojot elastīgu vārpstu, kas darbina sakausējuma griezējinstrumentu, kam seko atbilstoša atkritumu izvade un turpmāka tīrīšana. KUAITONG KT-307 Smagās slodzes aizsprostoto cauruļu saišķu atbloķēšanas mašīnu funkcijas 5500W jauda, a divu vārpstu struktūru , pakāpeniska ātruma regulēšana un intelektuāla momenta regulēšana. To var izmantot smagu aizsprostojumu novēršanai rūpnieciskajos caurulīšu saišķos, ja tie atbilst aprīkojuma pielietojuma nosacījumiem.
Galvenais atlases kritērijs nav vienkārši maksimālā jauda, bet gan to noteikt, vai aprīkojums var pielāgoties faktiskajam caurulīšu diametram, caurulīšu materiālam, aizsprostojuma materiālam un ekspluatācijas apstākļiem.
1. Kāpēc kristalizētā sāls aizsprostojums iztvaicētāja sildītāja cauruļu saišķos ir grūti notīrīt?
Kad iztvaicētāja sildītāji koncentrē sāls saturošus materiālus, ūdens nepārtraukti iztvaiko, un sāls, kā arī citas neiztvaicošas vielas var pakāpeniski bagatināties. Kad rodas vietēja pārsaturētība vai kad mainās temperatūra, koncentrācija un plūsmas apstākļi, sāls var izdalīties un nogulsnēties uz siltummainītāju cauruļu iekšējām sienām.
Ja nogulsnes uzkrājas laika gaitā, var veidoties dažāda pakāpja kristalizācijas slāņi, kas smagos gadījumos var samazināt cauruļu diametru vai pat pilnībā aizsprostot tās.
Parastie vietējie apstākļi ir:
Sienas kristalizācija: Sāls veido nogulšņu slāni uz caurules sienas, un efektīvais plūsmas laukums pakāpeniski samazinās.
Vietējais ciets nogulšņu slānis: Kristāli nogulsnējas kopā ar citām vielām, veidojot salīdzinoši ciestu pievienoto slāni.
Sastāvīgo materiālu aizsprostojums: Sāls, piemaisījumi, dūņas un citas nogulsnes sajaucas, palielinot tīrīšanas grūtības.
Pilnīga aizsprostojuma veidošanās: Aizsprostojums noslēdz caurules caurlaidi, tādējādi grūtinot ūdens plūsmu un parasto tīrīšanas rīku ievietošanu.
Piezīme: Dažādu veidu kristalizēto sāļu šķīstošanas īpašības un mehāniskā izturība var atšķirties. Lēmumu par konkrēta ķīmiskā reaģenta vai griešanas rīka izmantošanu nevar pieņemt vienīgi pamatojoties uz to, vai nogulsnes izskatās baltas, pelēkas vai kā ciets bloks.
2. Kristalizēto sāļu aizsprostojuma gadījumā cauruļu saišķos vai pirmkārt jāapsver ķīmiskā tīrīšana vai mehāniskā atsprostojuma veidošana?
Tas ir atkarīgs no aizsprostojuma raksturlielumiem un no tā, vai caurule vēl joprojām ļauj plūsmu.
|
Vietas apstākļi |
Novērtējamās ārstēšanas virzieni |
Jāievēro problēmas |
|
Viegls, šķīstošs nogulsnējums |
Savietojama ķīmiskā tīrīšana |
Vispirms jānoskaidro sāļu sastāvs un reaģenta savietojamība ar caurules materiālu |
|
Brīvi, viegli izvadāmi nogulumi |
Ūdens tīrīšana vai atbilstoša izskalošana |
Apstiprināt notekas un atkritumu izvades apstākļus |
|
Uz caurules sienas piestiprināta mēroga kārta, saglabājies pietiekams brīvais laukums |
Mehāniskā suku tīrīšana |
Sukas galvas specifikācijām jāatbilst caurules diametram un mēroga cietumam |
|
Cieti kristāli, kurus nevar noņemt ar parastām tīrīšanas metodēm |
Novērtēt mehānisko sadrumšanu |
Pārbaudīt caurules sienas stāvokli, griešanas rīka specifikācijas un ievadīšanas metodi |
|
Smags caurules diametra samazinājums vai pilnīga aizsprostojums |
Novērtēt mehānisko atsprostojumu un turpmāko tīrīšanu |
Apdomāt aizsprostojuma novēršanu, atkritumu izvadīšanu un caurules sienas aizsardzību |
Pilnībā aizsprostotām caurulēm ķīmiskā tīrīšana var radīt problēmu, ka reagents nevar efektīvi iekļūt aizsprostojuma centrā. Ja nogulsnes var izšķīdināt ar piemērotiem ķīmiskajiem reaģentiem, mehāniskā urbuma izmantošana nav vienmēr nepieciešama.
Tāpēc pareizais izvēles secības kārtība ir: vispirms noteikt aizsprostojuma materiālu, pēc tam noteikt plūsmas apstākļus un beigās izlemt, kuru apstrādes metodi izmantot.
3. Kas ir KT-307 un kādiem aizsprostojuma veidiem tas ir piemērots?
The KT-307 kT-307 ir Kuaitong smagās ekspluatācijas caurulu saišu aizsprostojumu novēršanas mašīna, kas galvenokārt paredzēta rūpnieciskām caurulu saišu smagām aizsprostojuma, cietām nogulsnēm un dažām pilnīgi aizsprostotām situācijām.
Iekārtas galvenās konfigurācijas un funkcijas ietver:
5500 W jaudas konfigurāciju
Divu vārpstu struktūru
0–4000 apgriezienu minūtē pakāpeniska ātruma regulēšana
Manuālo un bezvadu tālvadības konfigurācijas
Intelektuālā momenta kontrole
Elastīgās vārpstas adaptīvās aizsardzības funkcijas
Sakausu tērauda griešanas rīki un tiem atbilstoši elastīgie vārpsti
Sauss mehāniskais aizsprostošanās novēršana vai ūdeni izmantojoša tīrīšana, pamatojoties uz darba apstākļiem
Pielietojamais caurules diametrs ir 6,35–800 mm, taču tas nenozīmē, ka viena un tā pati vārpstu un griešanas rīku kopa var aptvert visus diametrus, ne arī to, ka visi caurulju materiāli, kristalizētie sāls veidi un aizsprostošanās garumi ir piemēroti. Konkrēta konfigurācija un darbības spēja jāpārbauda, pamatojoties uz iekārtas versiju un vietnes apstākļiem.
Kristalizētā sāls aizsprostošanās iztvaicētāja sildītāja caurulju saišķos KT-307 pielietojuma fokuss ir šāds: kad aizsprostošanās veido skaidri redzamu fizisku barjeru un parastā ūdens tīrīšana vai berzēšana nav efektīva, jānovērtē, vai mehāniskie rīki var tieši iedarboties uz aizsprostošanās vietu.

4. Kā KT-307 tīra sacietējušu kristalizēto sāls aizsprostošanās?
Mehāniskās aizstrēguma novēršanas pamatprincips ir jaudas pārvade no jaudas vienības caur elastīgu vārpstu līdz caurulē ievietotā rīka galam, pēc tam izmantojot atbilstošu griezējrinķi, lai sagrieztu, urbtu vai sabojātu aizstrēgumu.
Izarpinātāja sildītāja cauruļu saišķiem faktiskās darbības var veikt šādi:
1. solis: Apstiprināt aizstrēguma atrašanās vietu un cauruļu parametrus
Vispirms apstipriniet caurules iekšējo diametru, garumu, materiālu, aizstrēguma atrašanās vietu un to, vai pastāv liektas struktūras. Ja caurules sieniņā ir korozija, biezuma samazinājums vai deformācija, novērtējiet, vai mehāniskie rīki ir piemēroti ievietošanai.
2. solis: Izvēlēties atbilstošu vārpstu un griezējrinķi
Griezējrinķa izmēram jāatbilst caurules iekšējam diametram un aizstrēguma stāvoklim. Pārāk liels rīks var palielināt iesprūduma un caurules sieniņas bojājumu risku; pārāk mazs rīks var samazināt apstrādes efektivitāti.
3. solis: Pakāpeniski iedarboties uz aizstrēgumu
Pārnest rotācijas jaudu caur elastīgo vārpstu līdz caurulē ievietotajam darba galam, lai pakāpeniski sadrumstalotu vai sagrieztu aizsprostojumu. Ja rodas nenobīdāma pretestība, apstājieties un veiciet pārbaudi, lai noskaidrotu aizsprostojuma stāvokli un vai griezējinstruments un vārpsts ir piemēroti. Nepievienojiet problēmas risināšanai tikai ātruma palielināšanu vai piespiedu ievadīšanu.
4. solis: Noņemt sabrokenos atlikumus
Pēc aizsprostojuma sabrokenošanas atlikumus jāizvada, izmantojot metodes, kas ir piemērotas vietnes apstākļiem. Atkarībā no procesa un caurules stāvokļa var novērtēt ūdeni palīdzīgā tīrīšanu vai citas noņemšanas metodes.
5. solis: Pārbaudīt plūsmu un caurules stāvokli
Pēc aizsprostojuma novēršanas pabeigšanas pārbaudiet, vai caurulē ir atjaunota plūsma, un pēc apkopēs noteikto prasību pārbaudiet atlikušos nogulsnējumus, caurules sieniņu stāvokli un aprīkojuma integritāti.
Mehāniskā aizsprostojuma novēršana neautomātiski nozīmē pilnīgu mēroga noņemšanu. Caurulēm ar atlikušiem pievienotajiem slāņiem var būt nepieciešama papildu tīrīšana.
5. Kādu lomu KT-307 5500 W jauda un divu vārpstu konstrukcija spēlē?
5.1 5500 W jaudas konfigurācija
KT-307 izmanto 5500W jaudu, kas galvenokārt paredzēta smagām aizsprostojumu situācijām rūpnieciskajos cauruļu saišķos. Mehāniskās attīrīšanas laikā jauda jāpārnes caur elastīgo vārpstu uz cauruļu iekšpusē esošo griešanas rīku, tāpēc jāņem vērā arī vārpstu specifikācijas, pārnesuma slodze un griešanas rīka atbilstība.
Augstāka jauda nenozīmē, ka var spiest darboties ar jebkuru cauruli. Plānām sienām, korodētām vai bojātām siltummaiņu caurulēm ir būtiski rūpīgi novērtēt riskus.
5.2 Divu vārpstu konstrukcija
Divu vārpstu konstrukcija ļauj izvēlēties atbilstošus vārpstus un rīku konfigurācijas atkarībā no veicamās uzdevuma veida. Dažādām caurulēm var būt dažādi iekšējie diametri, aizsprostojumu smagums un ekspluatācijas prasības, tāpēc konfigurācija jāveido, pamatojoties uz faktiskajiem cauruļu apstākļiem.
Divkāršā vārpsta struktūra nenozīmē, ka abas vārpstas jāizmanto vienlaicīgi visos apstākļos. Konkrēta darbība jāveic saskaņā ar aprīkojuma rokasgrāmatu un būvniecības prasībām.
5.3 0–4000 apgriezienu minūtē pakāpju neslēdzama ātruma regulēšana
Pakāpju neslēdzamā ātruma regulēšana ļauj operatoriem pielāgot ātrumu atkarībā no caurules diametra, griezējinstrumenta veida, aizsprosta cietības un darba pretestības.
Cietiem kristāliem darba parametrus jāpielāgo pakāpeniski. Neapdomīga maksimālā ātruma izmantošana var neuzlabot ārstēšanas efektivitāti un var palielināt instrumenta pārslodzes un caurules sienas bojājumu risku.
5.4 Inteligentā momenta regulēšana un elastīgā vārpsta aizsardzība
Kad kristalizēts sāls veido cietu aizsprostu, griezējinstruments var saskarties ar ievērojamu uz priekšu virzīšanās pretestību. Momenta regulēšanas un elastīgās vārpstas aizsardzības funkcijas palīdz pārvaldīt darba slodzi un samazināt vārpstas pārslodzes risku, ko rada neatbilstoša darbība.
Šīs funkcijas ir palīdzības aizsardzības pasākumi un nevar aizvietot pareizo rīku izvēli, cauruļu pārbaudi un standartizētu darbību.
5.5 Sauss atbloķēšanas process un ūdeni izmantojoša tīrīšana
Mehāniskai apstrādei piemērotiem aizsprostojumiem var izmantot mehāniskās metodes, lai pakāpeniski tos sadalītu. Ja vietā ir iespējams izmantot ūdeni un nodrošināt notekūdens novadīšanu, atkritumu izvadīšanu un procesa apstākļi atbilst prasībām, var novērtēt ūdeni izmantojošu tīrīšanu.
Konkrēto izvēli vajadzētu veikt, ņemot vērā sāļu šķīstošības īpašības, iekārtas konstrukciju, atkritumu izvadīšanas ceļu un turpmākās notekšķidruma apstrādes prasības.
6. Kādi nosacījumi jāpārbauda pirms KT-307 izvēles izparinātāja siltummaiņa cauruļu saišķiem?
Pirms iekārtas iegādes jāpārbauda šāda informācija:
1. Cauruļu iekšējais diametrs
Norādiet faktisko iekšējo diametru, ne tikai iekārtas nominālo diametru. Iekšējais diametrs tieši ietekmē vārpstas, griešanas rīkus un citus rīkus.
2. Cauruļu garums
Caurules garums ietekmē vārpsta konfigurāciju, rīka uzpūšanu un atkritumu izvadīšanas metodi. Garas caurules nevar novērtēt kā piemērotas tikai pēc jaudas vienības piemērojamā diametra diapazona.
3. Caurules materiāls un sienas stāvoklis
Jānorāda caurules materiāla veids, kā arī jāsaprot korozija, nodilums, deformācija un sienas biezuma stāvoklis, cik vien iespējams. Caurulēm ar acīmredzamu bojājumu vispirms jāveic riska novērtējums.
4. Aizsprostošanas raksturojums
Jāapraksta kristalizētās sāls veids, cietība un vai tajā ir jaukti citi materiāli, kā arī vai to var izšķīdināt ar piemērotiem ķīmiskajiem reaģentiem. Tur, kur apstākļi to ļauj, var sniegt nogulsnu paraugus vai vietnes attēlus, lai palīdzētu novērtējumā.
5. Aizsprostošanas smagums
Jāatšķir viegla kristalizācija, acīmredzama diametra samazināšanās, smaga cietā aizsprostojuma veidošanās un pilnīga aizsprostojums. Dažādi aizsprostošanas līmeņi var prasīt dažādus rīkus un darbības plānus.
6. Iekārtas versija un konfigurācija
Apstipriniet faktisko KT-307 versiju, jaudas parametrus, vārpstas, griezējinstrumentus, barošanas avota nosacījumus un vadības metodes, kas tiks iegādātas. Jaudas prasībām, piemēram, 380v\/50hz , vietējie barošanas avota nosacījumi ir jāpārbauda iepriekš.
Tikai tad, kad minētie nosacījumi atbilst aprīkojuma iespējām, var precīzāk novērtēt KT-307 piemērotību projektam.
7. Kāpēc iztvaicētāja kristalizētās sāls aizsprostošanās gadījumā aprīkojuma izvēle nevar balstīties tikai uz jaudu?
Dažādiem iztvaicētājiem cauruļu iekšējais diametrs, garums, materiāls un konstrukcija var būt ļoti atšķirīgi. Pat ja divām mašīnām ir vienāda jauda, faktiskā darba veiktspēja ir atkarīga no instrumentu specifikācijām, pārvades metodi, ekspluatācijas parametriem un ekspluatācijas metodi.
Piemēram:
Gaišiem nogulsnēm caurulēs, kurās plūsma vēl ir iespējama, var prioritāri izvēlēties saderīgu ķīmisko tīrīšanu vai mehānisko berzēšanu.
Ja materiāli ir viegli un tos var aiznest ūdens plūsma, var novērtēt ūdens tīrīšanu.
Ganām kristālu, lielu diametra samazinājumu vai pilnīgi aizsprostotu caurules, var novērtēt mehānisko pārtraukšanu un atbloķēšanu.
Liekto struktūru, plāno sieniņu vai korodējušu cauruļu gadījumā īpaša uzmanība jāpievērš rīka caurlaides spējai un caurules sieniņu aizsardzībai.
Tāpēc KT-307 izvēles fokuss ir noteikt, vai tā augstas slodzes mehāniskā atbloķēšanas spēja atbilst reālajām projektā esošajām aizsprostošanas apstākļiem, nevis vienkārši salīdzināt jaudas līmeņus.
8. Kuriem rūpnieciskajiem cauruļu saišķa iekārtām KT-307 ir piemērota?
KT-307 pielietojuma virziens ietver rūpnieciskos iztvaicētājus, siltummaiņus, kondensatorus, virsmas kondensatorus, katlu cauruļu saišķus, gaisa priekšsildītājus un līdzīgas iekārtas, kas atbilst iekārtas pielietojuma nosacījumiem.
Šīs iekārtas var piedzīvot kristalizētu sāli, cietus nogulšņus, materiāla piesārņojumu vai citas aizsprostošanas problēmas, taču dažādām iekārtām struktūra, cauruļu materiāls un tehnoloģiskā vide atšķiras būtiski.
Evaporatora sildītāja projektos ir īpaši svarīgi precizēt, kāda veida siltummaiņas struktūrai pieder iekārta — vai caurules ir taisnas vai liektas, kāds ir cauruļu diametrs un garums, kā arī vai aizsprostojums ir sacietis. Tikai pēc šo pārbaudžu veikšanas var noteikt nepieciešamos KT-307 vārpstas, griezējinstrumentus un darbības metodi.
9. Kā samazināt risks, ka pēc evaporatora sildītāja cauruļu saišķa atbloķēšanas notiks atkārtota bloķēšana?
Mehāniskā atbloķēšana galvenokārt novērš jau radušos aizsprostojumus un nevar viena pati novērst visus kristalizācijas cēloņus.
Lai samazinātu atkārtotas bloķēšanas risku, apkope jāveic šādās jomās:
Reģistrēt aizsprostojuma vietu, aizsprostoto cauruļu skaitu un nogulšņu raksturu katrā apstādināšanā.
Kopā ar tehnoloģiskajiem apstākļiem uzraudzīt galvenos parametrus, piemēram, koncentrāciju, temperatūru un plūsmas ātrumu.
Ieviest regulāru pārbaudes mehānismu cauruļu posmiem, kurās bieži rodas kristalizācija.
Ja tiek konstatēta agrīna diametra samazināšanās vai lokalizēta nogulsnēšanās, nekavējoties analizējiet cēloni un organizējiet attiecīgo apstrādi.
Izvēlieties tīrīšanas metodes, pamatojoties uz sāls sastāvu un aprīkojuma materiālu, lai izvairītos no neatbilstošas ķīmiskās tīrīšanas.
Pēc aizsprostošanās novēršanas pārbaudiet plūsmas apstākļus un novērtējiet, vai saskaņā ar aprīkojuma apkopēs noteiktajām procedūrām nepieciešama papildu nogulšņu noņemšana.
Ja kristalizācijas problēmas atkārtojas, procesa un aprīkojuma speciālistiem kopīgi jāanalizē materiāla sastāvs, ekspluatācijas apstākļi un nogulsnēšanās mehānismi, kā arī jāpielāgo ekspluatācijas vai apkopes plāni, ja tas ir nepieciešams.
10. Bieži uzdotie jautājumi (BUJ)
1. Vai KT-307 var apstrādāt pilnīgi aizsprostotus iztvaicētāja sildītāja cauruļu saišķus ar kristalizētu sāli?
Ja rūpnieciskajos cauruļu saišķos ir ciets aizsprosts vai smaga fiziska aizsprostošanās, KT-307 var būt viena no mehāniskās aizsprostošanās novēršanas iespējām. Konkrēta piemērotība prasa pārbaudīt cauruļu diametru, garumu, materiālu, aizsprostošanās raksturu un vietējos apstākļus.
2. Vai kristalizētā sāls aizsprostojums vienmēr prasa mehānisku urbšanas vārstu?
Nepavisam. Šķīstošiem nogulsnējumiem var novērtēt atbilstošu ķīmisko tīrīšanu. Brīviem materiāliem var apsvērt ūdens tīrīšanu. Mehāniskā sadalīšana galvenokārt piemērota cietiem aizsprostojumiem vai smagiem fiziskiem traucējumiem, kurus nevar novērst ar parastajām tīrīšanas metodēm.
3. Kāds ir KT-307 piemērotais caurules diametrs?
Piemērotais cauruļu diametra diapazons ir 6,35–800 mm . Faktiskais lietojamais diapazons joprojām ir atkarīgs no konkrētās vārpstas un griezējinstrumenta konfigurācijas, kā arī caurules struktūras. Šo diapazonu nedrīkst uzskatīt par to, ka visi instrumenti piemēroti visiem caurules diametriem.
4. Vai KT-307 var izmantot ūdeni aizsprostojumu novēršanai?
Atkarībā no konkrētās konfigurācijas un vietnes apstākļiem var novērtēt ūdeni palīdzīgās tīrīšanas iespēju. Iepriekš jāapstiprina ūdens piegāde, notekūdeņu novadīšana, atkritumu izvade, caurules materiāls un procesa drošības prasības, un ekspluatācija jāveic saskaņā ar aprīkojuma lietošanas instrukcijām.
5. Vai KT-307 izmantošana var bojāt siltummaiņu caurules?
Nevar garantēt, ka caurule netiks bojāta nekādos apstākļos. Risks ir atkarīgs no caurules materiāla, sienas biezuma, korozijas stāvokļa, griešanas rīku specifikācijām un ekspluatācijas parametriem. Pirms darba uzsākšanas jāpārbauda caurules sienas stāvoklis, jāizvēlas piemēroti rīki un jāievēro standartizēta darbības procedūra.
6. Kāda informācija jāsniedz pirms KT-307 iegādes?
Ieteicams sniegt caurules diametru, caurules garumu, caurules materiālu, aizsprostoto cauruļu skaitu, aizsprostošanās smagumu, kristalizēto sāli vai nogulšņu informāciju, vietnes attēlus un elektroapgādes nosacījumus, lai novērtētu aprīkojuma versiju un rīku konfigurāciju.
7. Vai KT-307 var atrisināt visus iztvaicētāja kristalizācijas problēmu gadījumus?
Nē. KT-307 galvenokārt tiek izmantots rūpniecisku cauruļu saišķu mehāniskai atbloķēšanai, ja tie atbilst piemērojamajiem nosacījumiem. Tas nevar aizvietot visu ķīmisko tīrīšanu, procesu optimizāciju un aprīkojuma apkopi, kā arī nevar garantēt, ka visas aizsprostošanās tiks novērstas un plūsma atjaunota.
Uzņēmuma iepazīstināšana un tehniskā konsultācija
Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd., dibināta 2009. gadā, ir tehnoloģiski orientēta uzņēmums, kas specializējas cauruļvadu tīrīšanas, atstrādāšanas un inspekcijas aprīkojuma izpētē, ražošanā un pārdošanā. Uzņēmums ir Nacionālais augsttehnoloģiju uzņēmums, tehnoloģiski balstīts mazais un vidējais uzņēmums, Ķīnas rūpnieciskās tīrīšanas asociācijas apmācību bāze un Anhui provinces specializēts un sofistikēts uzņēmums. Tas ir sniedzis risinājumus vairāk nekā 23,000 vietējiem un starptautiskiem uzņēmumiem.
Kristalizētā sāls aizsprostojumu problēmām rūpnieciskajos iztvaicētājos, iztvaicētāju sildītājos, siltummainos un citās cauruļu saišu iekārtās var novērtēt piemērotas attīrīšanas iekārtas un rīku konfigurācijas, pamatojoties uz cauruļu saišu izmēriem, aizsprostojuma raksturlielumiem, cauruļu materiālu un vietnes apstākļiem. KT-307 Smagās slodzes aizsprostoto cauruļu saišķu atbloķēšanas mašīnu ir galvenokārt izstrādāts smagām aizsprostojuma situācijām rūpnieciskajās cauruļu saišu iekārtās. Konkrēta lietošana prasa atlasi, pamatojoties uz faktiskajiem apstākļiem.
Vietnes adrese: www.kuaitonggroup.com
Tehniskā konsultācija (telefons/WhatsApp/WeChat): +86 18226181287
Šo dokumentu sagatavoja Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd. tehniskā komanda.
Saturs
- 1. Kāpēc kristalizētā sāls aizsprostojums iztvaicētāja sildītāja cauruļu saišķos ir grūti notīrīt?
- 2. Kristalizēto sāļu aizsprostojuma gadījumā cauruļu saišķos vai pirmkārt jāapsver ķīmiskā tīrīšana vai mehāniskā atsprostojuma veidošana?
- 3. Kas ir KT-307 un kādiem aizsprostojuma veidiem tas ir piemērots?
- 4. Kā KT-307 tīra sacietējušu kristalizēto sāls aizsprostošanās?
- 5. Kādu lomu KT-307 5500 W jauda un divu vārpstu konstrukcija spēlē?
- 6. Kādi nosacījumi jāpārbauda pirms KT-307 izvēles izparinātāja siltummaiņa cauruļu saišķiem?
- 7. Kāpēc iztvaicētāja kristalizētās sāls aizsprostošanās gadījumā aprīkojuma izvēle nevar balstīties tikai uz jaudu?
- 8. Kuriem rūpnieciskajiem cauruļu saišķa iekārtām KT-307 ir piemērota?
- 9. Kā samazināt risks, ka pēc evaporatora sildītāja cauruļu saišķa atbloķēšanas notiks atkārtota bloķēšana?
- 10. Bieži uzdotie jautājumi (BUJ)
- Uzņēmuma iepazīstināšana un tehniskā konsultācija
