Kristallisatie van zoutverstopping in de buisbundels van een verdamperverwarmer: hoe te verwijderen en hoe de KT-307 mechanische ontklemdingsapparatuur te selecteren

Wanneer kristallisatie van zoutverstopping optreedt in de buisbundels van een verdamperverwarmer, is de eerste stap om de zoutsamenstelling, hardheid, buismateriaal en ernst van de verstopping te bevestigen. Voor afzettingen die kunnen worden opgelost of weggespoeld, kan chemische reiniging of waterreiniging worden overwogen. Voor buizen die zijn gehard, sterk in diameter zijn verminderd of volledig zijn verstopt – en waarbij conventionele reinigingsmethoden niet effectief zijn – kan mechanisch breken met behulp van een flexibele as die een legeringsfreestool aandrijft, worden overwogen, gevolgd door geschikte afvoer van het puin en daarna een verdere reiniging. De KUAITONG KT-307 Heavy-Duty Blocked Tube Bundle Unclogging Machine  kenmerken 5500W  kracht, een constructie met twee assen , traploze snelheidsregeling en intelligente koppelregeling. Het kan worden gebruikt voor zware verstoppingen in industriële buisbundels die voldoen aan de toepassingsvoorwaarden van de apparatuur.

De sleutel tot selectie is niet eenvoudig kracht nastreven, maar bepalen of de apparatuur kan worden aangepast aan de werkelijke buisdiameter, het buismateriaal, het verstoppingsmateriaal en de bedrijfsomstandigheden.

1. Waarom is kristallijne zoutverstopping in verdamperverwarmer-buisbundels moeilijk te reinigen?

Wanneer verdamperverwarmers zoutdragende stoffen concentreren, verdampt water voortdurend en kunnen zouten en andere niet-vluchtige stoffen geleidelijk verrijken. Wanneer lokale supersaturatie optreedt, of wanneer temperatuur-, concentratie- en stromingsomstandigheden veranderen, kunnen zouten neerslaan en zich afzetten op de binnenwanden van de warmte-uitwisselingsbuizen.

Als afzettingen zich over tijd ophopen, kunnen kristallisatielagen van verschillende mate ontstaan, wat in ernstige gevallen tot een vermindering van de buisdiameter of zelfs tot volledige verstopping kan leiden.

Veelvoorkomende situaties ter plaatse zijn:

Wandkristallisatie:  Zouten vormen een afzetlaag op de buiswand en het effectieve stromingsgebied neemt geleidelijk af.

Lokale harde aanslag:  Kristallen zetten zich samen met andere stoffen af, waardoor een relatief harde aangehechte laag ontstaat.

Verstopping door composietmateriaal:  Zouten, onzuiverheden, slib en andere afzettingen mengen zich, waardoor het reinigen moeilijker wordt.

Volledige verstopping:  De verstopping sluit de buisdoorgang af, waardoor waterstroom en conventionele reinigingsgereedschappen er moeilijk in kunnen dringen.

Let op: verschillende soorten geïcrystalliseerde zouten kunnen verschillende oplosbaarheidseigenschappen en mechanische sterkte hebben. De keuze voor een bepaald chemisch reinigingsmiddel of een snijgereedschap kan niet uitsluitend gebaseerd worden op de kleur van de afzetting (wit, grijs) of op het uiterlijk van een harde massa.

2. Bij verstopping door geïcrystalliseerd zout in buisbundels: moet eerst chemisch gereinigd of mechanisch ontdaan worden?

Dit hangt af van de kenmerken van de verstopping en van de vraag of de buis nog steeds doorstroming toelaat.

Bij volledig verstopte buizen kan chemische reiniging het probleem opleveren dat het middel niet effectief in de kern van de verstopping kan doordringen. Voor afzettingen die kunnen worden opgelost met geschikte chemische middelen is mechanisch boren ook niet altijd noodzakelijk.

Daarom moet de juiste selectievolgorde zijn: bepaal eerst het materiaal van de verstopping, vervolgens de stromingsconditie, en beslis tenslotte welke behandelingsmethode wordt toegepast.

3. Wat is de KT-307, en voor welke soorten verstoppingsproblemen is deze geschikt?

De KT-307 is een Kuaitong zwaar bewapende ontdopmachine voor buisbundels, specifiek ontworpen voor zware verstoppingen, harde afzettingen en sommige volledig verstopte situaties in industriële buisbundels.

De belangrijkste configuraties en functies van de apparatuur omvatten:

vermogensconfiguratie van 5500 W

Constructie met twee assen

traploze snelheidsregeling van 0–4000 tpm

Configuraties voor handbediening en draadloze afstandsbediening

Intelligente koppelregeling

Aanpasbare beschermingsfuncties voor flexibele assen

Snijgereedschap van gelegeerd staal en bijpassende flexibele assen

Droog mechanisch ontdendingsproces of waterondersteunde reiniging, afhankelijk van de werkomstandigheden

Het toepasselijke buisdiameterbereik is 6,35–800 mm, maar dit betekent niet dat dezelfde set assen en snijgereedschappen geschikt is voor alle diameters, noch dat alle buismaterialen, geïntrudeerde zouten en verstoppingslengtes geschikt zijn. De specifieke configuratie en werkmogelijkheid moeten worden geverifieerd op basis van de apparaatversie en de plaatselijke omstandigheden.

Bij verstoppingen door geïntrudeerde zouten in de buisbundels van een verdamperverwarmer is het toepassingsgebied van de KT-307 als volgt: wanneer de verstopping een duidelijke fysieke hindernis vormt en conventionele waterreiniging of borstelen niet effectief is, moet worden beoordeeld of mechanische gereedschappen direct op de verstopping kunnen inwerken.

4. Hoe behandelt de KT-307 verharde, gekristalliseerde zoutverstoppingen?

Het basisprincipe van mechanisch ontdoppen is om vermogen van de aandrijfeenheid via een flexibele as over te brengen naar het gereedschapseinde binnen de buis, en vervolgens een passend snijgereedschap te gebruiken om de verstopping te doorsnijden, boren of verbreken.

Voor verdampers met verwarmingsbuisbundels kan in de praktijk als volgt te werk worden gegaan:

Stap 1: Bevestig de locatie van de verstopping en de buisparameters
Bepaal eerst de binnendiameter, lengte, materiaal en locatie van de verstopping van de buis, en controleer of er gebogen structuren aanwezig zijn. Indien de buiswand corrosie, dunner worden of vervorming vertoont, dient te worden beoordeeld of mechanische gereedschappen geschikt zijn om in de buis te worden ingevoerd.

Stap 2: Selecteer een passende as en een passend snijgereedschap
De afmetingen van het snijgereedschap moeten overeenkomen met de binnendiameter van de buis en de aard van de verstopping. Een te groot gereedschap kan het risico op klemmen en beschadiging van de buiswand verhogen; een te klein gereedschap kan de behandelingsdoeltreffendheid verminderen.

Stap 3: Werk geleidelijk op de verstopping
Transmit de roterende kracht via de flexibele as naar het werkende uiteinde binnen de buis om de verstopping geleidelijk te breken of te doorsnijden. Bij abnormale weerstand moet u stoppen en inspecteren om de aard van de verstopping te bevestigen en te controleren of het snijgereedschap en de as op elkaar zijn afgestemd. Probeer het probleem niet uitsluitend op te lossen door het toerental te verhogen of dwingend verder te duwen.

Stap 4: Verwijder gebroken puin
Nadat de verstopping is gebroken, moet het puin worden verwijderd met methoden die geschikt zijn voor de plaatselijke omstandigheden. Afhankelijk van het proces en de toestand van de buis kan reiniging met waterondersteuning of andere verwijderingsmethoden worden beoordeeld.

Stap 5: Controleer de stroming en de toestand van de buis
Nadat het ontstoppingsproces is voltooid, controleert u of de buis de stroming heeft hervat en inspecteert u resterende afzettingen, de toestand van de buiswand en de integriteit van de apparatuur conform de onderhoudseisen.

Mechanisch ontstoppen is niet automatisch gelijk aan grondige ontkalking. Voor buizen met resterende aangehechte lagen kan verdere reiniging nog steeds nodig zijn.

5. Welke rol spelen het vermogen van 5500 W en de dubbele as van de KT-307?

5.1 Vermogensconfiguratie van 5500 W

De KT-307 gebruikt 5500W  vermogen, voornamelijk ontworpen voor zware verstoppingen in industriële buisbundels. Tijdens mechanisch ontdoppen moet het vermogen via de flexibele as worden overgebracht naar het binnenzijde snijgereedschap, dus moeten ook asafmetingen, transmissiebelasting en afstemming van het snijgereedschap in aanmerking worden genomen.

Een hoger vermogen betekent niet dat elke buis krachtig bewerkt kan worden. Voor dunwandige, gecorrodeerde of beschadigde warmtewisselaarsbuizen is een zorgvuldige beoordeling essentieel.

5.2 Dubbele-asconstructie

De dubbele-asconstructie maakt het mogelijk om op basis van de uit te voeren werkzaamheden geschikte assen en gereedschapsconfiguraties te kiezen. Omdat verschillende buizen mogelijk andere binnendiameters, verstoppingsgraden en bedrijfsvereisten hebben, dient de configuratie te worden afgestemd op de werkelijke buisomstandigheden.

De dubbele-asstructuur betekent niet dat beide assen in alle omstandigheden tegelijkertijd moeten worden gebruikt. De specifieke bediening moet volgens de apparatuurhandleiding en de bouweisen plaatsvinden.

5.3 0–4000 rpm traploze snelheidsregeling

Traploze snelheidsregeling stelt operators in staat de snelheid aan te passen op basis van de buisdiameter, het type snijgereedschap, de hardheid van de verstopping en de werkbijstand.

Bij harde kristallen dienen de bedrijfsparameters geleidelijk te worden aangepast. Het blind toepassen van de maximale snelheid verbetert mogelijk niet de behandelingsdoeltreffendheid en kan het risico op overbelasting van het gereedschap en beschadiging van de buiswand verhogen.

5.4 Intelligente koppelregeling en flexibele asbescherming

Nadat gekristalliseerd zout een harde verstopping heeft gevormd, kan het snijgereedschap aanzienlijke weerstand ondervinden bij het vorderen. De functies voor koppelregeling en flexibele asbescherming helpen de werkbelasting te beheren en verminderen het risico op asoverbelasting door onredelijke bediening.

Deze functies zijn aanvullende beschermende maatregelen en kunnen niet in de plaats treden van een juiste keuze van gereedschap, buisinspectie en gestandaardiseerde werkwijzen.

5.5 Droog ontstoppingsproces en waterondersteunde reiniging

Voor verstoppingen die geschikt zijn voor mechanische behandeling, kunnen mechanische methoden worden gebruikt om deze stapsgewijs te breken. Indien op de locatie watergebruik en afvoer mogelijk zijn, evenals afvoer van afvalmateriaal, en de procesomstandigheden voldoen aan de vereisten, kan waterondersteunde reiniging worden beoordeeld.

De specifieke keuze dient rekening te houden met de oplosbaarheidskenmerken van de zouten, de constructie van de apparatuur, het afvoerpad voor afvalmateriaal en de vereisten voor de verdere behandeling van afvalvloeistof.

6. Welke voorwaarden moeten worden gecontroleerd voordat de KT-307 wordt geselecteerd voor verdamperverwarmingsbuisbundels?

Vóór de aanschaf van de apparatuur dient het volgende te worden gecontroleerd:

1. Binnendiameter van de buis
Geef de werkelijke binnendiameter op, niet alleen de nominale diameter van de apparatuur. De binnendiameter heeft direct invloed op de keuze van de as, snijgereedschap en andere gereedschappen.

2. Buislengte
De buislengte beïnvloedt de asconfiguratie, de gereedschopvoortbeweging en de methode voor afvoer van puin. Lange buizen kunnen niet uitsluitend op basis van het toepasselijke diameterbereik van de aandrijfeenheid als geschikt worden beoordeeld.

3. Buismateriaal en wandtoestand
Het buismateriaal moet worden gespecificeerd, en zoveel mogelijk informatie moet worden verkregen over corrosie, slijtage, vervorming en wanddikte. Bij buizen met duidelijke schade dient eerst een risicoanalyse te worden uitgevoerd.

4. Kenmerken van de verstopping
Beschrijf het type, de hardheid en of andere materialen in het gevestigde zout zijn gemengd, en of dit zout kan worden opgelost met geschikte chemische middelen. Indien mogelijk, kunnen monsterdeposito’s of foto’s ter plaatse worden verstrekt om de beoordeling te ondersteunen.

5. Ernst van de verstopping
Maak onderscheid tussen lichte kristallisatie, duidelijke diametervermindering, ernstige harde verstopping en volledige verstopping. Verschillende mate van verstopping vereisen mogelijk verschillende gereedschappen en werkwijzen.

6. Apparatuurversie en configuratie
Bevestig de werkelijke KT-307-versie, vermogensparameters, assen, snijgereedschappen, voedingsvoorwaarden en besturingsmethoden die zullen worden aangeschaft. Voor vermogenseisen zoals 380V/50Hz , dienen de plaatselijke voedingsvoorwaarden van tevoren te worden gecontroleerd.

Alleen wanneer bovenstaande voorwaarden overeenkomen met de capaciteiten van de apparatuur kan de geschiktheid van de KT-307 voor het project nauwkeuriger worden beoordeeld.

7. Waarom kan de keuze van apparatuur voor verdampers met kristallisatie-geïnduceerde zoutverstopping niet uitsluitend op basis van vermogen plaatsvinden?

Verschillende verdampers kunnen sterk verschillen wat betreft buisbinnendiameter, -lengte, -materiaal en -constructie. Zelfs als twee machines hetzelfde vermogen hebben, wordt de werkelijke prestatie beïnvloed door gereedschapspecificaties, transmissiemethode, bedrijfsparameters en bedrijfsmethode.

Bijvoorbeeld:

Voor lichte afzettingen in buizen die nog steeds een stroming toelaten, kan chemische reiniging of mechanisch borstelen worden geprioriteerd.

Voor losse materialen die door waterstroming kunnen worden meegevoerd, kan waterreiniging worden onderzocht.

Voor harde kristallen, sterke diametervermindering of volledig verstopte buizen kan mechanisch breken en ontstoppingsbehandeling worden beoordeeld.

Bij gebogen structuren, dunne wanden of gecorrodeerde buizen dient bijzondere aandacht te worden besteed aan de doorgangsmogelijkheid van het gereedschap en de bescherming van de buiswand.

Daarom richt de selectie van de KT-307 zich op het bepalen van of haar zware mechanische ontstoppingscapaciteit overeenkomt met de daadwerkelijke verstoppingsomstandigheden van het project, in plaats van eenvoudigweg vermogensniveaus met elkaar te vergelijken.

8. Voor welke industriële buisbundelapparatuur is de KT-307 geschikt?

De toepassingsgebieden van de KT-307 omvatten industriële verdamplers, warmtewisselaars, condensatoren, oppervlaktecondensatoren, ketelbuisbundels, luchtvoorverwarmers en soortgelijke apparatuur die voldoen aan de toepasselijke voorwaarden van de apparatuur.

Deze apparaten kunnen last hebben van gekristalliseerd zout, harde afzettingen, materiaalvervuiling of andere verstoppingsproblemen, maar verschillende apparatuur verschilt sterk qua constructie, buismateriaal en procesmedium.

Voor verdamperverwarerprojecten is het bijzonder noodzakelijk om duidelijk te stellen tot welk type warmtewisselaarstructuur de installatie behoort, of de buizen recht of gebogen zijn, wat de buisdiameter en -lengte zijn, en of de verstopping is verhard. Pas nadat deze controles zijn voltooid, kunnen de benodigde KT-307-asssen, snijgereedschappen en bedieningsmethode verder worden bepaald.

9. Hoe kan het risico op herverstopping na het ontstoppen van de buisbundel van een verdamperverwarer worden verminderd?

Mechanisch ontstoppen lost voornamelijk reeds opgetreden verstoppingen op en kan niet alleen alle oorzaken van kristallisatie elimineren.

Om het risico op herverstopping te verminderen, dient onderhoud te worden uitgevoerd op de volgende gebieden:

Noteer bij elke stilstand de locatie van de verstopping, het aantal verstopte buizen en de kenmerken van de afzetting.

Bewaak belangrijke parameters zoals concentratie, temperatuur en stroomsnelheid in combinatie met de procesomstandigheden.

Stel een regelmatig inspectiemechanisme op voor buisgedeelten die gevoelig zijn voor kristallisatie.

Wanneer vroegtijdige diametervermindering of gelokaliseerde afzetting wordt gedetecteerd, dient de oorzaak onmiddellijk te worden geanalyseerd en dient behandeling te worden geregeld.

Kies reinigingsmethoden op basis van de zoutcompositie en het materiaal van de apparatuur om ongeschikte chemische reiniging te voorkomen.

Na ontstopping dient de stromingsomstandigheid te worden gecontroleerd en dient te worden beoordeeld of verdere ontkalking noodzakelijk is, conform de onderhoudsprocedures voor de apparatuur.

Indien kristallisatieproblemen zich herhalen, dienen proces- en apparatuurpersoneel gezamenlijk de materiaalsamenstelling, bedrijfsomstandigheden en afzettingsmechanismen te analyseren en, indien nodig, de bedrijfs- of onderhoudsplannen aan te passen.

10. Veelgestelde vragen (FAQ)

1. Kan de KT-307 volledig verstopte verdamperverwarmingsbundels met gekristalliseerd zout verwerken?
Indien het een harde verstopping of een ernstige fysieke verstopping in industriële buisbundels betreft, kan de KT-307 in aanmerking komen voor mechanische ontstopping. De specifieke geschiktheid vereist verificatie van de buisdiameter, -lengte, -materiaal, kenmerken van de verstopping en plaatselijke omstandigheden.

2. Vereist een verstopping door ge­kris­tal­li­seerd zout altijd een mecha­nisch boor­bit?
Niet nood­zake­lijk. Voor oplos­bare afzet­tin­gen kan een com­pa­ti­bele che­mi­sche reiniging wor­den onder­zocht. Voor losse mate­ria­len kan water­reiniging in over­we­ging wor­den geno­men. Mecha­nisch breken is vooral ge­schikt voor harde ver­stop­pin­gen of ernstige fysieke belem­me­rin­gen die niet met con­ven­tio­nele reinigings­me­tho­den kun­nen wor­den aan­ge­pak­t.

3. Wat is de toe­pas­ba­re buis­dia­me­ter van de KT-307?
Het toepasselijke buisdiameterbereik is 6,35800 mm het werke­lijke bruik­ba­re bereik hangt nog steeds af van de speci­fieke as- en snij­gereed­schap­con­fi­gu­ra­tie en de buis­struc­tuur. Dit bereik mag niet wor­den geïn­ter­pre­teerd als een aan­dui­ding dat alle gereed­schap­pen op alle buis­dia­me­ters toe­pas­baar zijn.

4. Kan de KT-307 tijdens het ont­stop­pen water gebrui­ken?
Afhankelijk van de speci­fieke con­fi­gu­ra­tie en de plaats­e­lijke omstan­di­gheden kan water­ge­steu­nerde reiniging wor­den onder­zocht. De watervoor­ziening, afvoer, afval­afvoer, buis­ma­te­riaal en pro­ces­vei­lig­heids­eisen moe­ten van tevoren wor­den beves­tigd, en de han­de­ling moet vol­gen de appa­raat­han­doe­king.

5. Kan het gebrui­ken van de KT-307 warmte­wis­se­laar­buizen beschadigen?
Het kan niet gegarandeerd worden dat de buis onder alle omstandigheden onbeschadigd blijft. Het buismateriaal, de wanddikte, de corrosietoestand, de specificaties van het snijgereedschap en de bedrijfsparameters beïnvloeden allemaal het risico. De toestand van de buiswand dient vóór gebruik te worden geïnspecteerd, het gereedschap dient afgestemd te zijn en de gestandaardiseerde werkwijze dient te worden gevolgd.

6. Welke informatie dient te worden verstrekt vóór de aankoop van de KT-307?
Het wordt aanbevolen om de buisdiameter, buislengte, buismateriaal, het aantal geblokkeerde buizen, de ernst van de blokkade, informatie over geïnverteerde zoutkristallen of afzettingen, foto’s van de locatie en de stroomvoorzieningsomstandigheden te verstrekken om de geschikte apparatuurversie en gereedschapsconfiguratie te beoordelen.

7. Kan de KT-307 alle verdampers kristallisatieproblemen oplossen?
Nee. De KT-307 wordt voornamelijk gebruikt voor mechanisch ontdoppen van industriële buisbundels die voldoen aan de toepasselijke voorwaarden. Hij kan niet alle chemische reiniging, procesoptimalisatie en onderhoud van apparatuur vervangen, noch kan hij garanderen dat alle blokkades volledig hersteld kunnen worden tot een vloeiende doorstroming.

Bedrijfsintroductie en technisch advies

Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd., opgericht in 2009, is een technologiegericht bedrijf dat gespecialiseerd is in het onderzoek en ontwikkeling, de productie en de verkoop van apparatuur voor het reinigen, ontstoppen en inspecteren van leidingen. Het bedrijf is een Nationaal High-Tech-onderneming, een technologiegebaseerde KMO, een opleidingscentrum van de China Industrial Cleaning Association en een gespecialiseerd en geavanceerd bedrijf van de provincie Anhui. Het heeft oplossingen geleverd aan meer dan 23,000 landelijke en internationale ondernemingen.

Voor problemen met gestolde zoutafzettingen in industriële verdamperinstallaties, verdamperverwarmers, warmtewisselaars en andere buisbundelapparatuur kan geschikte ontstoppingsapparatuur en gereedschapsconfiguraties worden beoordeeld op basis van de afmetingen van de buisbundel, de kenmerken van de verstopping, het buismateriaal en de plaatselijke omstandigheden. De KT-307 Heavy-Duty Blocked Tube Bundle Unclogging Machine is voornamelijk ontworpen voor ernstige verstoppingen in industriële buisbundels. Een specifieke toepassing vereist selectie op basis van de werkelijke omstandigheden.

Website:  www.kuaitonggroup.com
Technisch advies (telefoon/WhatsApp/WeChat):  +86 18226181287

Dit document is opgesteld door het technische team van Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd.