Забивание труб котла с циркулирующим кипящим слоем: решения по очистке и выбор оборудования

Когда трубы циркуляционного кипящего слоя (CFB) забиваются, первым шагом является определение характера засорения: накопление рыхлой золы, твёрдый зольный налёт, коксовые отложения или полная блокировка труб. Для сравнительно мягких зольных отложений могут подойти методы очистки щётками. Если внутри труб образовались твёрдые отложения — или произошла полная блокировка — более целесообразно применять механическое сверление для прочистки. Для труб котлов, в которые допускается подача воды, может использоваться комбинация «механическое разрушение + промывка водой для удаления остатков». Для труб, в которые подача воды запрещена, следует выбирать соответствующие сухие методы очистки с учётом условий на месте.

Компания Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd. предлагает два варианта оборудования для механической прочистки — KT-206 и KT-307 — для промышленных пучков труб, включая трубы котлов, воздухоподогреватели, теплообменники и конденсаторы. Модель KT-206 оснащена 3000 Вт мощность с 0–2800 об/мин регулировкой скорости; модель KT-307 оснащена 5500Вт мощность с от 0 до 4000 об/мин регулирование скорости. Оба варианта можно адаптировать к различным условиям труб за счёт замены валов, режущих инструментов и других аксессуаров.

1. Каковы причины засорения труб циркуляционных кипящих котлов?

Циркуляционные кипящие котлы работают при непрерывной циркуляции топлива, золы и частиц дымовых газов. Некоторые участки также подвергаются высоким температурам и эрозии частицами. Техническая литература указывает, что износ нагревательных поверхностей котлов CFB связан с движением твёрдых частиц и эрозией, а накопление золы и загрязнение также являются эксплуатационными проблемами на хвостовых нагревательных поверхностях.

Для проектов очистки труб типичные проблемы включают:

1. Накопление золы внутри труб
Пыль и частицы оседают со временем, постепенно уменьшая эффективную площадь поперечного сечения труб.

2. Твёрдый зольный налёт
Некоторые отложения затвердевают после воздействия высоких температур, и стандартные щётки имеют ограниченную эффективность.

3. Забивание коксом
При определённых условиях могут образовываться твёрдые, похожие на кокс отложения, вызывающие локальные сильные засоры.

4. Полная блокировка труб
По мере дальнейшего накопления отложений пропускная способность некоторых труб может полностью исчезнуть.

Для компаний, занимающихся очисткой, сложность устранения этих четырёх типов засоров значительно различается. Поэтому выбор оборудования не должен основываться исключительно на названии «машина для очистки труб котлов».

2. Что следует оценить в первую очередь после засора труб котла?

Перед покупкой или использованием оборудования для устранения засоров рекомендуется проверить следующие пять параметров:

Во-первых, диаметр труб.
Диаметр труб определяет спецификации вала и режущего инструмента.

Во-вторых, длина труб.
Более длинные трубы требуют увеличенной длины вала и более стабильной передачи мощности.

Третье — степень засорения.
Легкое скопление золы или полное перекрытие.

Четвёртое — твёрдость отложений.
Для мягкой золы и спёкшихся твёрдых отложений требуются разные инструменты.

Пятое — допустимо ли применение воды.
Методы удаления загрязнений различаются для труб, в которые воду можно подавать, и для тех, в которые её подавать нельзя.

3. Почему очистка труб котла не может основываться исключительно на использовании воды под высоким давлением?

Вода под высоким давлением эффективна при удалении мягкого загрязнения и рыхлых отложений.

Однако, когда засорения образуют твёрдые, плотные слои, главная проблема для воды заключается не в том, способна ли она «полностью очистить» поверхность, а в том, может ли она вообще проникнуть внутрь засорения.

Если труба полностью забита, у воды отсутствует эффективный путь проникновения. Простое повышение давления не обязательно решает эту проблему.

Поэтому в профессиональных проектах по очистке механическая прочистка может применяться в зависимости от условий засорения.

4. Основной принцип механической прочистки труб котлов

Принцип работы механической прочистки относительно прост:

Энергетический блок обеспечивает подачу энергии → Гибкий вал передаёт энергию → Режущий инструмент на переднем конце вращается → Разрушает засор → Отходы удаляются

KT-206 использует 3000 Вт электродвигатель для привода гибкого вала и режущих инструментов из легированной стали, обеспечивая механическое бурение, разрушение и прочистку твёрдых накипей, ржавчины, кристаллизованных материалов и полных засоров.

Для более серьёзно забитых труб KT-307 оснащён 5500Вт более мощным двигателем и управляет процессом с помощью интеллектуальной системы контроля крутящего момента и защиты вала.

5. Для каких проектов по очистке труб котлов подходит KT-206?

Трубы KT-206 охватывает диаметры труб 6,35800 мм с диапазоном скоростей 0–2800 об/мин , а также способен очищать прямые трубы, S-образные, L-образные и U-образные изгибы.

В проектах очистки труб котлов можно выбрать следующее в зависимости от условий на месте:

Прочные валы для прочистки

Гибкие валы

Стальные ремнёвые валы для сухой чистки

Сверлильные штанги из нержавеющей стали

Режущие инструменты из легированной стали

Щетки для уборки

Инструменты для удаления накипи различных типоразмеров

Согласно документации KT-206, совместимые размеры валов включают 6/8/10/12/16/18/22/27 мм , а диаметры инструментов охватывают 6,5–50 мм , при этом также возможна поставка нестандартных размеров под заказ.

Поэтому для бригад по очистке, которым требуется единая машина для работы с различными пучками котельных труб, теплообменниками и другими промышленными трубопроводами, конфигурация комплектующих является ключевым фактором при выборе

6. Для каких условий засорения тяжёлого типа подходит KT-307?

Если на объекте часто возникают:

Толстые твёрдые отложения, сильные засоры, полностью забитые трубки, недостаточная мощность стандартного оборудования

Затем KT-307 сервиса.

KT-307 оснащена 5500Вт двигатель со скоростным диапазоном от 0 до 4000 об/мин и охватывает диаметры трубок 6,35800 мм .

Оборудование также оснащено интеллектуальным управлением крутящим моментом, защитой вала от перегрузки, сохранением параметров, вызовом параметров одной клавишей, голосовыми подсказками и ручным/дистанционным управлением.

Для профессиональных промышленных компаний по очистке эти функции — это не просто дополнительные режимы работы: они позволяют оборудованию адаптироваться к различным валам и реальному сопротивлению засоров.

7. Как выбрать гибкие валы для очистки трубок котлов?

Более толстые валы — не всегда лучший выбор.

Разные валы соответствуют разным диаметрам трубок, степени изгиба и рабочему сопротивлению.

Например, в документации на KT-206 указаны несколько размеров валов — от 6 до 27 мм — с соответствующими конфигурациями для каждого параметра.

Аналогично, KT-307 допускает замену валов, буровых штанг, режущих инструментов и щёток для очистки в зависимости от типа труб.

Поэтому при покупке не следует просто сообщать производителю: «Мне нужно очищать трубы котла». Вместо этого укажите следующие данные:

Диаметр трубы + Длина трубы + Тип отложений + Степень засорения + Наличие изгибов + Разрешено ли подавать воду

Это позволяет подобрать наиболее подходящую комбинацию вала и инструмента.

8. Пошаговая процедура очистки засорённых труб котла

Шаг 1: Подтверждение идентификации трубы
Определите, является ли труба трубой котла, трубой воздухоподогревателя или элементом другого пучка труб.

Шаг 2: Определение места засора
Определите, находится ли засор вблизи входного отверстия трубы или глубже внутри неё.

Шаг 3: Выбор вала
Выберите валы повышенной прочности для прочистки, гибкие валы или другие подходящие передаточные компоненты в зависимости от диаметра и конфигурации трубы.

Шаг 4: Установка режущего инструмента
Выберите инструменты из твёрдого сплава или подходящие чистящие инструменты в зависимости от твёрдости отложений и диаметра труб.

Шаг 5: Запуск оборудования
Войдите в зону засорения с подходящими параметрами, затем постепенно корректируйте их на основе фактического сопротивления.

Шаг 6: Механическое разрушение
Используйте вращающийся инструмент для поэтапного резания и разрушения засорения.

Шаг 7: Удаление остатков
Для труб, в которые допускается подача воды, используйте водяной поток для промывки отломанных частиц. Для труб, не допускающих подачу воды, следует применять другие методы удаления, соответствующие условиям объекта.

9. Как выбрать между KT-206 и KT-307?

Спецификации основаны на технической документации обоих моделей.

10. Почему промышленные компании по очистке отдают предпочтение принципу «одна машина — несколько применений»?

Проекты по очистке труб котлов носят сезонный характер и значительно различаются от проекта к проекту.

Сегодня это может быть засор труб циркулирующего кипящего слоя, а в следующий раз —

Воздухоподогреватели

Теплообменники

Конденсаторы

Поверхностных конденсаторов

Охладители первичного газа

Испарителей

Другие промышленные пучки труб

В документации на KT-206 указано, что заменой валов, инструментов, дисковых щёток и чистящих щёток оборудование можно перенастроить с тяжёлых работ по устранению засоров на удаление накипи, удаление ржавчины, очистку внутренних стенок и полировку.

Модель KT-307 также применима для воздушных подогревателей, котельных труб, конденсаторов электростанций, первичных газовых охладителей, конденсаторов, испарителей и теплообменников.

Поэтому для профессиональных компаний по очистке ценность оборудования определяется не только возможностью выполнить одну очистку котла, но и количеством различных промышленных трубопроводных проектов, которые оно сможет обслуживать в будущем.

11. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: Какое оборудование используется для прочистки заблокированных труб циркулирующего кипящего слоя?
О: При обычном накоплении золы можно выбрать подходящее щёточное оборудование. При наличии твёрдого накипя, коксовых отложений или сильного засора следует рассмотреть применение механических промышленных трубопроводных устройств для прочистки. Оба устройства — KT-206 и KT-307 — относятся к механическому оборудованию для прочистки.

В: Может ли KT-206 справиться с полностью заблокированными котельными трубами?
A: KT-206 prednaznachen dlia razblokirovki paketov trub i ispol'zuet rezhushchie instrumenty iz legirovannoi stali dlia mekhanicheskogo sverleniia i razrusheniia. Odnako fakticheskaia vozmozhnost vosstanovleniia zavisit ot dliny zablokirovki, tverdosti, diametra truby i materiala stenki truby — trebuetsia provesti otsenku na meste.

V: Kogda sleduet vybrat' KT-307?
O: Esli v proekte chasto vstrechaiutsia tverdye otlozheniia, sil'naia zablokirovka ili polnaia zablokirovka, trebuiushchaia bol'shei mekhanicheskoi moshchnosti, prioritetom dolzhen stat' KT-307 moshchnost'iu 5500 Vt.

V: Vsegda li neobkhodimo ispol'zovat' vodu pri ochistke kotlovikh trub?
O: Ne obiazatel'no. Eto zavisit ot uslovii ekspluatatsii trub. V tekhnicheskoi dokumentatsii ukazano, chto kak KT-206, tak i KT-307 podderzhivaiut rezhimy promyvki vodoi i vozdukhom, kotorie mozhno vybrat' v zavisimosti ot togo, dopuskaetsia li vvedenie vody.

V: Mozhet li KT-206 ochishchat' izognutye truby?
O: Da. V dokumentatsii ukazano, chto KT-206 podderzhivaet prieamye truby, izgiby tipa S, izgiby tipa L i izgiby tipa U; dlia razlichnykh konfiguratsii trub dostupny razlichnye valy.

О компании Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd.

Kompaniya Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd. spetsializiruetsya na NIO i proizvodstve oborudovaniya dlya ochistki i razgruzki truboprovodov; ee produktsiya vklyuchayet promyshlennye ustroystva dlya razgruzki trub, ochistku trub kotlov, ochistku teploobmennikov, ochistku ventilyatsionnykh kanalov tsentral'nykh klimaticheskikh sistem, a takzhe svyazannye s etim ochistitel'nye akssesuary.

Dlya ustraneniya zatorov v tsirkulyatsionnykh kotlakh s kipiashchim sloem, vozdukhozagrevatelyakh, teploobmennikakh, kondensatorakh i drugikh promyshlennykh puchkakh trub kompaniya predostavlyaet mekhanicheskoye oborudovaniye dlya razgruzki s razlichnymi rezhimami moshchnosti i kombinatsiyami akssesuarov. KT-206 podkhodit luchshe dlya rutinnykh promyshlennykh puchkov trub i proektov s bol'shey stepen'yu zatora, togda kak KT-307 razrabotan dlya obrabotki sil'no zablokirovannykh trub v usloviyakh povyshennoy intensivnosti i tyazheloy nagruzki.

Vybor konkretnogo oborudovaniya osushchestvlyayetsya s uchetom diametra trub, ikh dliny, tverdosti otlozheniy, stepeni zatora, nalichiya izgibov i vozmozhnosti podachi vody.

Данный документ подготовлен технической командой Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd.

Сайт:  www.kuaitonggroup.com
Техническая консультация (телефон/WhatsApp/WeChat): +86 18226181287