Tất Cả Danh Mục

Chuyên về nghiên cứu và phát triển cũng như sản xuất máy làm sạch ống gió và ống từ năm 2009

Tắc nghẽn do muối kết tinh trong bó ống gia nhiệt của bộ bốc hơi: Cách làm sạch và cách chọn thiết bị thông tắc cơ học KT-307

2026-10-22 10:52:57
Tắc nghẽn do muối kết tinh trong bó ống gia nhiệt của bộ bốc hơi: Cách làm sạch và cách chọn thiết bị thông tắc cơ học KT-307

Khi xảy ra hiện tượng tắc nghẽn do muối kết tinh trong các bó ống gia nhiệt của bộ bốc hơi, bước đầu tiên là xác nhận thành phần muối, độ cứng, vật liệu ống và mức độ nghiêm trọng của tắc nghẽn. Đối với các cặn có thể hòa tan hoặc xả trôi được, có thể xem xét phương pháp làm sạch bằng hóa chất hoặc bằng nước. Đối với các ống đã bị cứng lại, đường kính giảm mạnh hoặc bị tắc hoàn toàn—và khi các phương pháp làm sạch thông thường không hiệu quả—có thể xem xét việc phá vỡ cơ học bằng trục linh hoạt truyền động dụng cụ cắt hợp kim, sau đó tiến hành xả mảnh vụn phù hợp và làm sạch tiếp theo. Kuaitong Máy thông tắc bó ống nặng KT-307  tính năng 5500W  công suất, một cấu trúc hai trục , điều khiển tốc độ vô cấp và điều khiển mô-men xoắn thông minh. Thiết bị này có thể sử dụng để xử lý tắc nghẽn nghiêm trọng trong các bó ống công nghiệp đáp ứng các điều kiện áp dụng của thiết bị.

Yếu tố then chốt trong việc lựa chọn không đơn thuần là theo đuổi công suất cao, mà là xác định xem thiết bị có thể thích nghi với đường kính ống thực tế, vật liệu ống, loại vật liệu gây tắc nghẽn và điều kiện vận hành hay không.


1. Tại sao việc làm sạch tắc nghẽn do muối kết tinh trong bó ống gia nhiệt của bộ bốc hơi lại khó khăn?

Khi các bộ gia nhiệt bộ bốc hơi cô đặc vật liệu chứa muối, nước liên tục bốc hơi và muối cùng các chất không bay hơi khác có thể dần dần được làm giàu. Khi xảy ra quá bão hòa cục bộ, hoặc khi điều kiện về nhiệt độ, nồng độ và lưu lượng thay đổi, muối có thể kết tủa và lắng đọng trên thành trong của các ống trao đổi nhiệt.

Nếu các lớp lắng đọng tích tụ theo thời gian, các lớp kết tinh với mức độ khác nhau có thể hình thành, dẫn đến giảm đường kính ống hoặc thậm chí tắc hoàn toàn trong các trường hợp nghiêm trọng.

Các điều kiện thực tế thường gặp bao gồm:

Kết tinh trên thành ống:  Muối tạo thành một lớp lắng đọng trên thành ống, làm diện tích tiết diện dòng chảy hiệu dụng giảm dần.

Cặn cứng cục bộ:  Các tinh thể lắng đọng cùng với các chất khác, tạo thành một lớp bám tương đối cứng.

Tắc nghẽn do hỗn hợp vật liệu:  Muối, tạp chất, bùn và các loại lắng đọng khác trộn lẫn với nhau, làm tăng độ khó trong việc làm sạch.

Sự tắc nghẽn hoàn toàn:  Tắc nghẽn bịt kín toàn bộ lòng ống, khiến dòng nước và các dụng cụ làm sạch thông thường không thể đi vào.

Lưu ý: Các loại muối kết tinh khác nhau có thể có đặc tính độ tan và độ bền cơ học khác nhau. Việc quyết định sử dụng chất hóa học hay dụng cụ cắt cụ thể không thể dựa duy nhất vào việc cặn lắng có màu trắng, xám hay dạng khối cứng.


2. Đối với tắc nghẽn do muối kết tinh trong bó ống, nên ưu tiên làm sạch bằng hóa chất hay thông tắc cơ học?

Điều này phụ thuộc vào đặc điểm của tắc nghẽn và việc ống còn cho phép dòng chảy hay không.

Điều kiện tại hiện trường

Hướng xử lý cần đánh giá

Các vấn đề cần lưu ý

Cặn lắng nhẹ, dễ tan

Làm sạch bằng hóa chất tương thích

Trước tiên cần xác định thành phần muối và độ tương thích của chất tác động với vật liệu ống

Các cặn bám lỏng lẻo, dễ loại bỏ

Làm sạch bằng nước hoặc xả rửa thích hợp

Xác nhận điều kiện thoát nước và xả cặn

Lớp cáu bám bám trên thành ống, vẫn còn đủ khoảng trống

Chà rửa cơ học

Thông số đầu bàn chải phải phù hợp với đường kính ống và độ cứng của cáu bám

Các tinh thể cứng khó loại bỏ bằng phương pháp làm sạch thông thường

Đánh giá khả năng phá vỡ cơ học

Kiểm tra tình trạng thành ống, thông số dụng cụ cắt và phương pháp đẩy tiến

Giảm đáng kể đường kính ống hoặc tắc nghẽn hoàn toàn

Đánh giá việc thông tắc cơ học và làm sạch tiếp theo

Cân nhắc việc loại bỏ tắc nghẽn, xả mảnh vụn và bảo vệ thành ống

Đối với các ống bị tắc hoàn toàn, làm sạch bằng hóa chất có thể gặp vấn đề là chất tẩy không thể thâm nhập hiệu quả vào lõi tắc nghẽn. Đối với các cặn lắng có thể hòa tan được bởi chất tẩy hóa học phù hợp, cũng không nhất thiết phải luôn sử dụng khoan cơ học.

Do đó, trình tự lựa chọn đúng đắn cần là: trước tiên xác định vật liệu gây tắc nghẽn, sau đó xác định điều kiện dòng chảy, và cuối cùng quyết định phương pháp xử lý nào sẽ được áp dụng.


3. KT-307 là gì và loại vấn đề tắc nghẽn nào phù hợp để sử dụng thiết bị này?

Thị trường KT-307 là máy thông tắc cụm ống hạng nặng của Kuaitong, được thiết kế chủ yếu để xử lý các trường hợp tắc nghẽn nghiêm trọng, cặn cứng và một số trường hợp tắc hoàn toàn trong các cụm ống công nghiệp.

Các cấu hình và chức năng chính của thiết bị bao gồm:

cấu hình công suất 5500 W

Cấu trúc hai trục

điều khiển tốc độ vô cấp 0–4000 vòng/phút

Cấu hình điều khiển thủ công và điều khiển từ xa không dây

Điều khiển mô-men xoắn thông minh

Chức năng bảo vệ thích ứng với trục linh hoạt

Các dụng cụ cắt bằng thép hợp kim và các trục linh hoạt tương thích

Thông tắc cơ học khô hoặc làm sạch có hỗ trợ nước tùy theo điều kiện làm việc

Phạm vi đường kính ống áp dụng là 6,35–800 mm, nhưng điều này không có nghĩa là cùng một bộ trục và dụng cụ cắt có thể sử dụng cho mọi đường kính, cũng không có nghĩa là mọi loại vật liệu ống, muối kết tinh và chiều dài tắc nghẽn đều phù hợp. Cấu hình cụ thể và khả năng làm việc cần được xác minh dựa trên phiên bản thiết bị và điều kiện thực tế tại hiện trường.

Đối với tắc nghẽn do muối kết tinh trong các bó ống gia nhiệt của bộ bốc hơi, trọng tâm ứng dụng của KT-307 là: khi tắc nghẽn đã hình thành chướng ngại vật vật lý rõ rệt và việc làm sạch bằng nước thông thường hoặc chải rửa không thể xử lý hiệu quả, cần đánh giá xem các dụng cụ cơ học có thể tác động trực tiếp lên chỗ tắc nghẽn hay không.

盐垢换热器1.png


4. KT-307 xử lý tắc nghẽn do muối kết tinh cứng như thế nào?

Nguyên lý cơ bản của việc thông tắc cơ học là truyền động lực từ bộ nguồn điện qua trục linh hoạt đến đầu công cụ bên trong ống, sau đó sử dụng dụng cụ cắt phù hợp để cắt, khoan hoặc phá vỡ vật cản.

Đối với các bó ống gia nhiệt của bộ bốc hơi, các thao tác thực tế có thể tuân theo cách tiếp cận này:

Bước 1: Xác nhận vị trí tắc nghẽn và thông số ống
Trước tiên xác nhận đường kính trong, chiều dài, vật liệu ống, vị trí tắc nghẽn và việc có tồn tại cấu trúc cong hay không. Nếu thành ống bị ăn mòn, mỏng đi hoặc biến dạng, cần đánh giá xem công cụ cơ học có thích hợp để đưa vào hay không.

Bước 2: Chọn trục và dụng cụ cắt phù hợp
Kích thước dụng cụ cắt phải phù hợp với đường kính trong của ống và điều kiện tắc nghẽn. Dụng cụ quá lớn có thể làm tăng nguy cơ kẹt và hư hại thành ống; dụng cụ quá nhỏ có thể làm giảm hiệu quả xử lý.

Bước 3: Tác động dần lên vật cản
Truyền công suất xoay qua trục linh hoạt đến đầu làm việc bên trong ống để từ từ phá vỡ hoặc cắt vật cản. Khi gặp lực cản bất thường, hãy dừng lại và kiểm tra để xác nhận tình trạng vật cản cũng như độ phù hợp giữa dụng cụ cắt và trục. Không được cố gắng giải quyết vấn đề chỉ bằng cách tăng tốc độ hoặc ép trục tiến sâu hơn.

Bước 4: Loại bỏ mảnh vụn đã bị gãy
Sau khi vật cản đã bị phá vỡ, mảnh vụn phải được thải ra bằng các phương pháp phù hợp với điều kiện tại hiện trường. Tùy theo quy trình và tình trạng ống, có thể đánh giá việc làm sạch hỗ trợ bằng nước hoặc các phương pháp loại bỏ khác.

Bước 5: Kiểm tra lưu lượng và tình trạng ống
Sau khi hoàn tất việc thông tắc, kiểm tra xem ống đã khôi phục lưu lượng hay chưa, đồng thời kiểm tra các cặn còn sót lại, tình trạng thành ống và độ nguyên vẹn của thiết bị theo yêu cầu bảo trì.

Việc thông tắc cơ học không tự động đồng nghĩa với việc tẩy cặn triệt để. Đối với những ống còn lớp bám dính sót lại, có thể vẫn cần thực hiện thêm bước làm sạch sau đó.


5. Công suất 5500W và cấu trúc trục kép của KT-307 đóng vai trò gì?

5.1 Cấu hình công suất 5500W

KT-307 sử dụng 5500W  công suất này, chủ yếu được thiết kế để xử lý các tình huống tắc nghẽn nghiêm trọng trong các bó ống công nghiệp. Trong quá trình thông tắc cơ học, công suất phải được truyền qua trục linh hoạt tới dụng cụ cắt bên trong ống; do đó, các thông số kỹ thuật của trục, tải truyền động và sự phù hợp với dụng cụ cắt cũng cần được xem xét.

Công suất cao hơn không có nghĩa là có thể vận hành cưỡng bức trên mọi loại ống. Đối với các ống có thành mỏng, bị ăn mòn hoặc hư hỏng (như ống trao đổi nhiệt), việc đánh giá cẩn thận là điều bắt buộc.

5.2 Cấu trúc trục kép

Cấu trúc trục kép giúp lựa chọn trục và cấu hình dụng cụ phù hợp dựa trên từng nhiệm vụ thi công cụ thể. Các loại ống khác nhau có thể có đường kính trong khác nhau, mức độ tắc nghẽn khác nhau và yêu cầu vận hành khác nhau; vì vậy, việc cấu hình cần căn cứ vào điều kiện thực tế của từng ống.

Cấu trúc hai trục không có nghĩa là cả hai trục đều phải được sử dụng đồng thời trong mọi điều kiện. Thao tác cụ thể cần tuân theo hướng dẫn sử dụng thiết bị và yêu cầu thi công.

5.3 Điều khiển tốc độ vô cấp 0–4000 vòng/phút

Điều khiển tốc độ vô cấp cho phép người vận hành điều chỉnh tốc độ dựa trên đường kính ống, loại dụng cụ cắt, độ cứng của tắc nghẽn và lực cản khi làm việc.

Đối với tinh thể cứng, các thông số vận hành cần được điều chỉnh từng bước. Việc sử dụng tốc độ tối đa một cách thiếu cân nhắc có thể không nâng cao hiệu quả điều trị mà còn làm tăng nguy cơ quá tải dụng cụ và hư hại thành ống.

5.4 Kiểm soát mô-men xoắn thông minh và bảo vệ trục linh hoạt

Khi muối kết tinh tạo thành tắc nghẽn cứng, dụng cụ cắt có thể gặp phải lực cản tiến đáng kể. Các chức năng kiểm soát mô-men xoắn và bảo vệ trục linh hoạt giúp quản lý tải làm việc và giảm nguy cơ quá tải trục do thao tác không hợp lý.

Các chức năng này là các biện pháp bảo vệ phụ trợ và không thể thay thế việc lựa chọn dụng cụ đúng cách, kiểm tra ống và vận hành theo tiêu chuẩn.

5.5 Làm thông tắc khô và làm sạch có hỗ trợ nước

Đối với các tắc nghẽn phù hợp với xử lý cơ học, có thể sử dụng các phương pháp cơ học để phá vỡ dần chúng. Nếu điều kiện hiện trường cho phép sử dụng nước và thoát nước, xả mảnh vụn, đồng thời các điều kiện quy trình đáp ứng yêu cầu, thì có thể xem xét áp dụng làm sạch có hỗ trợ nước.

Việc lựa chọn cụ thể cần xem xét đặc tính hòa tan của các muối, cấu trúc thiết bị, đường dẫn xả mảnh vụn và yêu cầu xử lý dung dịch thải sau đó.


6. Những điều kiện nào cần được xác minh trước khi lựa chọn KT-307 cho cụm ống gia nhiệt bộ bốc hơi?

Trước khi mua thiết bị, cần xác minh các thông tin sau:

1. Đường kính trong của ống
Cung cấp đường kính trong thực tế, chứ không chỉ đường kính danh nghĩa của thiết bị. Đường kính trong ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọn trục, dụng cụ cắt và các dụng cụ khác.

2. Chiều dài ống
Độ dài ống ảnh hưởng đến cấu hình trục, khả năng tiến sâu của dụng cụ và phương pháp thải phế liệu. Không thể đánh giá ống dài là phù hợp chỉ dựa trên dải đường kính áp dụng của bộ nguồn điện.

3. Vật liệu ống và tình trạng thành ống
Cần xác định rõ loại vật liệu làm ống; đồng thời cần nắm càng đầy đủ càng tốt về tình trạng ăn mòn, mài mòn, biến dạng và độ dày thành ống. Đối với các ống có hư hại rõ rệt, cần thực hiện đánh giá rủi ro trước tiên.

4. Đặc điểm tắc nghẽn
Mô tả loại muối kết tinh, độ cứng của nó, việc có lẫn các vật liệu khác hay không, cũng như khả năng hòa tan bằng các tác nhân hóa học thích hợp. Trong điều kiện cho phép, có thể cung cấp mẫu cặn lắng hoặc ảnh chụp tại hiện trường để hỗ trợ đánh giá.

5. Mức độ tắc nghẽn
Phân biệt giữa kết tinh nhẹ, giảm đường kính rõ rệt, tắc cứng nghiêm trọng và tắc hoàn toàn. Các mức độ tắc nghẽn khác nhau có thể yêu cầu các dụng cụ và kế hoạch vận hành khác nhau.

6. Phiên bản và cấu hình thiết bị
Xác nhận phiên bản KT-307 thực tế, các thông số công suất, trục, dụng cụ cắt, điều kiện nguồn điện và phương pháp điều khiển sẽ được mua. Đối với các yêu cầu về công suất như 380V/50HZ , cần kiểm tra trước điều kiện nguồn điện tại hiện trường.

Chỉ khi các điều kiện nêu trên phù hợp với khả năng của thiết bị thì mới có thể đánh giá chính xác hơn tính phù hợp của KT-307 đối với dự án.


7. Tại sao Việc Lựa chọn Thiết bị cho Hiện tượng Tắc nghẽn Muối Kết tinh trong Bộ bốc hơi Không Thể Dựa Duy nhất vào Công suất?

Các bộ bốc hơi khác nhau có thể khác biệt đáng kể về đường kính trong ống, chiều dài, vật liệu và cấu trúc. Ngay cả khi hai máy có cùng công suất, khả năng làm việc thực tế vẫn chịu ảnh hưởng bởi thông số dụng cụ, phương thức truyền động, thông số vận hành và phương pháp vận hành.

Ví dụ:

Đối với các cặn nhẹ trong ống vẫn còn cho phép dòng chảy đi qua, ưu tiên sử dụng phương pháp làm sạch hóa chất tương thích hoặc chải cơ học.

Đối với các vật liệu rời có thể bị dòng nước cuốn đi, có thể xem xét phương pháp làm sạch bằng nước.

Đối với các tinh thể cứng, giảm đường kính nghiêm trọng hoặc các ống bị tắc hoàn toàn, có thể đánh giá việc phá vỡ và thông tắc cơ học.

Đối với các cấu trúc cong, thành ống mỏng hoặc ống bị ăn mòn, cần đặc biệt chú ý đến khả năng di chuyển của dụng cụ và bảo vệ thành ống.

Do đó, trọng tâm khi lựa chọn KT-307 là xác định xem khả năng thông tắc cơ học hạng nặng của thiết bị này có phù hợp với điều kiện tắc nghẽn thực tế của dự án hay không, thay vì chỉ so sánh đơn thuần về mức công suất.


8. KT-307 phù hợp với loại thiết bị bó ống công nghiệp nào?

Hướng ứng dụng của KT-307 bao gồm các bộ bốc hơi công nghiệp, bộ trao đổi nhiệt, bộ ngưng tụ, bộ ngưng tụ bề mặt, bó ống nồi hơi, bộ làm nóng không khí đầu vào và các thiết bị tương tự đáp ứng được các điều kiện áp dụng của thiết bị.

Các thiết bị này có thể gặp phải các vấn đề như muối kết tinh, cặn cứng, bám bẩn vật liệu hoặc các dạng tắc nghẽn khác; tuy nhiên, từng loại thiết bị lại có sự khác biệt đáng kể về cấu trúc, vật liệu ống và môi chất quy trình.

Đối với các dự án bộ gia nhiệt giàn bay hơi, điều đặc biệt cần thiết là làm rõ thiết bị thuộc loại cấu trúc trao đổi nhiệt nào, ống có dạng thẳng hay cong, đường kính và chiều dài ống là bao nhiêu, cũng như xác định xem tắc nghẽn đã cứng lại chưa. Chỉ sau khi hoàn tất những bước kiểm tra này mới có thể xác định chính xác trục KT-307, dụng cụ cắt và phương pháp vận hành cần thiết.


9. Làm thế nào để giảm nguy cơ tắc nghẽn trở lại sau khi thông tắc cụm ống bộ gia nhiệt giàn bay hơi?

Việc thông tắc cơ học chủ yếu giải quyết các trường hợp tắc nghẽn đã xảy ra và không thể tự mình loại bỏ toàn bộ nguyên nhân gây kết tinh.

Để giảm nguy cơ tắc nghẽn trở lại, công tác bảo trì cần được thực hiện ở các lĩnh vực sau:

Ghi chép vị trí tắc nghẽn, số lượng ống bị tắc và đặc điểm của cặn lắng tại mỗi lần dừng hoạt động.

Giám sát các thông số then chốt như nồng độ, nhiệt độ và lưu lượng, đồng thời phối hợp với các điều kiện quy trình.

Thiết lập cơ chế kiểm tra định kỳ đối với các đoạn ống dễ xảy ra hiện tượng kết tinh.

Khi phát hiện giảm đường kính sớm hoặc lắng đọng cục bộ, cần phân tích nguyên nhân ngay lập tức và bố trí xử lý kịp thời.

Chọn phương pháp làm sạch dựa trên thành phần muối và vật liệu thiết bị để tránh làm sạch hóa chất không phù hợp.

Sau khi thông tắc, kiểm tra điều kiện dòng chảy và đánh giá xem có cần tẩy cặn thêm hay không theo quy trình bảo trì thiết bị.

Nếu vấn đề kết tinh tái diễn, nhân viên vận hành quy trình và nhân viên thiết bị cần cùng nhau phân tích thành phần vật liệu, điều kiện vận hành và cơ chế lắng đọng, đồng thời điều chỉnh kế hoạch vận hành hoặc bảo trì nếu cần thiết.


10. Các câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. KT-307 có thể xử lý được các bó ống gia nhiệt bốc hơi bị tắc hoàn toàn do muối kết tinh không?
Nếu là tắc cứng hoặc tắc vật lý nghiêm trọng trong các bó ống công nghiệp, KT-307 có thể là một lựa chọn cho việc thông tắc cơ học. Việc áp dụng cụ thể cần được xác minh dựa trên đường kính ống, chiều dài, vật liệu, đặc điểm tắc nghẽn và điều kiện tại hiện trường.

2. Liệu tắc nghẽn do muối kết tinh luôn yêu cầu sử dụng mũi khoan cơ học không?
Không nhất thiết. Đối với các cặn dễ hòa tan, có thể xem xét làm sạch bằng hóa chất tương thích. Đối với các vật liệu lỏng lẻo, có thể cân nhắc làm sạch bằng nước. Việc phá vỡ cơ học chủ yếu phù hợp với các tắc nghẽn cứng hoặc chướng ngại vật vật lý nghiêm trọng mà các phương pháp làm sạch thông thường không xử lý được.

3. Đường kính ống áp dụng được cho KT-307 là bao nhiêu?
Phạm vi đường kính ống áp dụng là 6,35–800 mm phạm vi sử dụng thực tế vẫn phụ thuộc vào cấu hình trục và dụng cụ cắt cụ thể cũng như cấu trúc ống. Phạm vi này không nên hiểu là tất cả các dụng cụ đều áp dụng được cho mọi đường kính ống.

4. KT-307 có thể sử dụng nước trong quá trình thông tắc không?
Tùy theo cấu hình cụ thể và điều kiện hiện trường, có thể xem xét làm sạch hỗ trợ bằng nước. Cần xác nhận trước về nguồn cấp nước, hệ thống thoát nước, thải phế liệu, vật liệu ống và yêu cầu an toàn quy trình; đồng thời vận hành phải tuân thủ hướng dẫn sử dụng thiết bị.

5. Việc sử dụng KT-307 có gây hư hại ống trao đổi nhiệt không?
Không thể đảm bảo ống sẽ không bị hư hại trong mọi điều kiện. Vật liệu ống, độ dày thành ống, tình trạng ăn mòn, thông số kỹ thuật của dụng cụ cắt và các thông số vận hành đều ảnh hưởng đến mức độ rủi ro. Trước khi vận hành, cần kiểm tra tình trạng thành ống, lựa chọn dụng cụ phù hợp và tuân thủ quy trình vận hành tiêu chuẩn.

6. Những thông tin nào cần cung cấp trước khi mua KT-307?
Nên cung cấp đường kính ống, chiều dài ống, vật liệu ống, số lượng ống bị tắc, mức độ tắc nghẽn, thông tin về muối kết tinh hoặc cặn bám, ảnh hiện trường và điều kiện nguồn điện để đánh giá phiên bản thiết bị cũng như cấu hình dụng cụ.

7. KT-307 có thể giải quyết mọi vấn đề kết tinh trong bộ bốc hơi hay không?
Không. KT-307 chủ yếu được sử dụng để thông tắc cơ học các bó ống công nghiệp đáp ứng các điều kiện áp dụng. Thiết bị này không thể thay thế toàn bộ việc làm sạch bằng hóa chất, tối ưu hóa quy trình và bảo trì thiết bị, cũng như không đảm bảo có thể khôi phục lưu thông cho mọi trường hợp tắc nghẽn.


Giới thiệu công ty và tư vấn kỹ thuật

Công ty TNHH Công nghệ Làm sạch Đường ống An Huy Khải Thông, được thành lập năm 2009, là doanh nghiệp định hướng công nghệ chuyên nghiên cứu, phát triển, sản xuất và bán thiết bị làm sạch, thông tắc và kiểm tra đường ống. Công ty là Doanh nghiệp Công nghệ Cao Quốc gia, Doanh nghiệp Nhỏ và Vừa dựa trên Công nghệ, Cơ sở Đào tạo của Hiệp hội Làm sạch Công nghiệp Trung Quốc và Doanh nghiệp Chuyên sâu – Đặc sắc của Tỉnh An Huy. Công ty đã cung cấp giải pháp cho hơn 23,000 các doanh nghiệp trong nước và quốc tế.

Đối với các vấn đề tắc nghẽn do muối kết tinh trong các thiết bị bốc hơi công nghiệp, bộ gia nhiệt bốc hơi, bộ trao đổi nhiệt và các thiết bị cụm ống khác, có thể đánh giá các thiết bị và bộ công cụ thông tắc phù hợp dựa trên kích thước cụm ống, đặc điểm tắc nghẽn, vật liệu ống và điều kiện hiện trường. Máy thông tắc bó ống nặng KT-307 được thiết kế chủ yếu cho các tình huống tắc nghẽn nghiêm trọng trong các cụm ống công nghiệp. Việc áp dụng cụ thể đòi hỏi phải lựa chọn dựa trên điều kiện thực tế.

Trang web:  www.kuaitonggroup.com
Tư vấn kỹ thuật (Điện thoại/WhatsApp/WeChat):  +86 18226181287

Tài liệu này được biên soạn bởi đội ngũ kỹ thuật của Công ty TNHH Công nghệ Làm sạch Đường ống An Huy Khải Thông.

×

Liên hệ với chúng tôi