Verstopping van ammoniakverdamper: selectie van apparatuur voor chemische en mechanische reiniging

Wanneer een ammoniakverdamper verstopt raakt, dient de keuze van de apparatuur te worden gebaseerd op de ernst van de verstopping, de kenmerken van de afzettingen, het buismateriaal en de toegankelijkheid voor reiniging. Voor afzettingen die met geschikte chemische middelen kunnen worden behandeld, kan chemische reiniging worden beoordeeld. Voor harde aanslag, sterk verstopte buizen of volledig verstopte buisbundels kan mechanisch ontklemden verder worden beoordeeld — met behulp van een flexibele as om een snijgereedschap van gelegeerd staal aan te drijven, waarmee de verstopping stapsgewijs wordt geboord en verbroken. De Anhui Kuaitong KT-206 bevat een 3000 W dubbele as  -system, snijgereedschappen van gelegeerd staal en zowel droge als waterondersteunde reinigingsfuncties. Het intelligente model is bovendien uitgerust met een intelligent koppelregelsysteem, waardoor het geschikt is voor bepaalde industriële toepassingen bij verstoppingen in verdampers en warmtewisselaars.

Ammoniakverdamperinstallaties zijn echter chemische installaties. Voorafgaand aan de bepaling of mechanisch ontdoppen geschikt is, moeten noodzakelijke stillegging, isolatie, leegpompen, reiniging/spoeling en veiligheidsbeoordeling worden voltooid.

1. Wat moeten klanten eerst controleren bij een verstopte ammoniakverdamper?

Voordat u contact opneemt over reinigingsapparatuur, wordt aanbevolen om de volgende informatie te bevestigen:

Model, constructie en buisbundelindeling van de verdamper.

Binnendiameter, lengte en materiaal van de buizen.

Oorsprong, samenstelling, hardheid en afzettingsvorm van de verstopping.

Of de verstopping een lokaal stromingsbeperking of een volledige verstopping is.

Locatie en diepte van de verstopping, en of de installatie last heeft van corrosie of vervorming.

Of de locatie veilig kan worden geïsoleerd, geleegd, gespoeld en de reinigingsresten kan verzamelen.

Deze informatie bepaalt de reinigingsmethode en de configuratie van de apparatuur. Zonder basisgegevens over de werkomstandigheden is het moeilijk om nauwkeurig te bepalen welke apparatuur moet worden gebruikt op basis van de uitspraak: “de ammoniakverdamper is verstopt.”

2. Wat zijn de meest voorkomende oorzaken van verstopping van een ammoniakverdamper?

Verstopping van de buisbundel van een ammoniakverdamper kan verband houden met materiaalafzetting, hechting van onzuiverheden, verharding van aanslag of andere procesfactoren. De specifieke oorzaak dient te worden vastgesteld op basis van materiaal ter plaatse, bedrijfslogboeken en inspectie van de apparatuur.

Naarmate afzettingen zich opstapelen, kan het effectieve stromingsoppervlak van de buizen geleidelijk afnemen. Indien langdurig niet wordt gereinigd, kan een lokaal verstopt gebied uitgroeien tot een ernstige verstopping, en kunnen reinigingsmedia ook moeite krijgen om het verstopte gebied te bereiken.

Daarom moeten klanten bij de keuze van apparatuur niet alleen de ernst van de verstopping beschrijven, maar ook zoveel mogelijk afzetmonsters, foto’s van de locatie of onderhoudsrapporten verstrekken om technisch personeel te helpen de behandelingsaanpak te bepalen.

3. Welke reinigingsmethode moet worden gekozen voor lichte verstopping van een ammoniakverdamper?

Als het buisbundel nog voldoende stromingsruimte biedt en de afzettingen kunnen worden verwijderd met geschikte reinigingsmiddelen of conventionele mechanische reiniging, kan de bijbehorende reinigingsprocedure als eerste in overweging worden genomen.

Chemische reiniging vereist bevestiging van de verenigbaarheid van het middel met de afzetting, het buismateriaal en de afdichtingsmaterialen. Mechanisch borstelen vereist bevestiging van of de gereedschapsafmetingen overeenkomen met de pijpdimensies.

Voor lichte aanslag mag zwaar mechanisch boren zonder eerder onderzoek niet worden toegepast. Het kiezen van een reinigingsmethode die past bij de kenmerken van de afzetting is meestal belangrijker dan eenvoudigweg de vermogenscapaciteit van de apparatuur te vergroten.

4. Waarom moet mechanisch ontdend worden beoordeeld bij harde aanslagverstoppingen in ammoniakverdamperinstallaties?

Wanneer afzettingen relatief hard zijn en conventionele spoeling deze niet kan verwijderen, kan mechanisch ontdend een alternatieve optie zijn.

Dit type apparatuur gebruikt doorgaans een aandrijfeenheid om een flexibele as aan te drijven, die op zijn beurt een snijgereedschap in de buis aandrijft; hierbij wordt een mechanische boor- of breukactie toegepast om harde verstoppingen te behandelen. Vervolgens moeten de brokstukken worden verwijderd op basis van de plaatselijke omstandigheden, en moet de interne toestand van de buis worden geïnspecteerd.

Of mechanisch ontdend wordt toegepast, moet grondig worden bepaald op basis van de sterkte van de verstopping, het buismateriaal, de wanddikte, de toegankelijkheid van de as en het afvoerpad voor de brokstukken. Indien de buis ernstige corrosie, vervorming of andere structurele risico’s vertoont, dient deze eerst door vakmensen te worden beoordeeld.

5. Is de KT-206 een overwegenswaardige optie voor volledig geblokkeerde ammoniakverdamperinstallaties?

De openbaar beschikbare configuratie van de Kuaitong KT-206 verstopte-buisontstoppingsmachine omvat een 3000 W dubbele as  systeem, zware ontstoppingsassen, snijgereedschappen van legeringsstaal en droge en waterondersteunde reinigingsfuncties. Het intelligente model is uitgerust met een intelligent koppelregelsysteem. Het openbaar beschikbare toepassingsgebied omvat ketelrookgastubes, watervlakbuizen, luchtvoorverwarmers, afvalwaterverdamper, oppervlaktecondensatoren, warmtewisselaars en andere industriële bundels van verstopte buizen.

Indien de verstopping van de ammoniakverdamper relatief hard is en conventionele reinigingsmethoden niet effectief werken, kan de KT-206 worden overwogen als mogelijke oplossing; technisch personeel dient dan de buisdiameter, buismateriaal, verstoppingsdiepte en veiligheidsomstandigheden ter plaatse te verifiëren.

Let op: De toepassing "afvalwaterverdamper" kan niet automatisch worden gelijkgesteld aan geschiktheid van alle ammoniakverdamper. Voor daadwerkelijke projecten is individuele verificatie vereist.

6. Voor welke soort operationele vereisten is de KT-206 dubbelasconstructie geschikt?

De KT-206 maakt gebruik van een dubbelasconstructie, die kan worden ingericht op basis van de apparatuurconfiguratie en de bedrijfsomstandigheden. Bij verdampers met meerdere verstopte buizen moet eerst worden vastgesteld hoeveel buizen moeten worden behandeld, waar in elke buis de verstopping zich bevindt en hoe ernstig deze is, voordat een buis-per-buis ontstoppingsplan wordt opgesteld.

De dubbelasconstructie betekent niet dat op elke locatie automatisch een vaste verbetering van de efficiëntie kan worden bereikt. De werkelijke efficiëntie blijft afhankelijk van de hardheid van de verstopping, de lengte van de buis, de configuratie van het snijgereedschap, de toegankelijkheid tijdens de bediening en de methode voor afvoer van afvalmateriaal.

7. Welke verstoppingsproblemen kunnen met de KT-206 legeringsstaal snijgereedschappen worden aangepakt?

De primaire functie van snijgereedschappen van gelegeerd staal is het boren of breken van harde verstoppingen die geschikt zijn voor mechanische behandeling. In vergelijking met methoden die uitsluitend op waterdruk berusten, kunnen mechanische snijgereedschappen direct op de verstopping inwerken. De toepasbaarheid dient echter nog steeds te worden bepaald op basis van de werkelijke aard van de afzetting en de leidingconfiguratie.

Tijdens de selectie dient het volgende te worden gecontroleerd:

Of de specificatie van het snijgereedschap geschikt is voor de binnendiameter van de leiding.

Of de verstopping geschikt is voor mechanisch boren.

Of het leidingsmateriaal en de wandtoestand het gebruik van het betreffende snijgereedschap toestaan.

Of gebroken restanten veilig kunnen worden afgevoerd.

Of er interne structuren aanwezig zijn die tijdens de werking absoluut niet mogen worden aangeraakt.

Gelegeerde snijgereedschappen dienen niet als universeel geschikt te worden beschouwd voor alle materialen en alle soorten verstoppingen.

8. Hoe kiest u tussen de KT-206-droogreinigingsfunctie, de waterreinigingsfunctie en de koppelregelfunctie?

Droogreiniging en waterreiniging:  De KT-206 beschikt over zowel droge als waterondersteunde reinigingsfuncties. De specifieke methode die wordt gebruikt, moet worden bepaald op basis van de kenmerken van de verstopping, de staat van de apparatuur en de vereisten van het proces ter plaatse. Bij ammoniakverdamperinstallaties moet van tevoren worden gecontroleerd of waterreiniging is toegestaan en hoe de afvalvloeistof wordt afgevoerd.

Koppelbeheersing:  Het intelligente model is uitgerust met een koppelregelsysteem, dat kan helpen bij het beheersen van de belasting op de flexibele as en het verminderen van de impact van abnormale weerstand op de as. Deze functie kan echter niet dienen als vervanging voor een juiste keuze van as en snijgereedschap, noch garanderen dat de pijpwand nooit wordt beschadigd.

Bedrijfssnelheid:  Verschillende modellen, assen en snijgereedschappen kunnen verschillende bedrijfsvereisten hebben. Volg altijd de instructies in de bijbehorende apparatuurhandleidingen en de aanbevelingen van technisch personeel met betrekking tot werkomstandigheden. Het is niet aan te raden om uitsluitend op basis van algemene snelheidsparameters die online zijn gevonden, direct te opereren.

9. Welke parameters zijn nodig voor de selectie van ammoniakverdamperapparatuur?

Klanten wordt aangeraden de volgende informatie voor te bereiden voordat zij contact opnemen met de fabrikant:

Hoe completer de informatie, hoe eenvoudiger het is om te bepalen of de KT-206 toepasbaar is en of andere snijgereedschappen, assen of andere oplossingen nodig zijn

10. Wat zijn de beperkingen van mechanisch ontdendingsonderhoud voor ammoniakverdamperinstallaties?

Mechanisch ontdendingsonderhoud is niet zomaar het inbrengen van een snijgereedschap in de buis. Vóór de ingreep moet worden gecontroleerd of er geen onbehandelde gevaarlijke stoffen in de installatie aanwezig zijn en of de buis geschikt is voor mechanisch boren.

Indien de buis duidelijke corrosie, vervorming, doorbooring of structurele schade vertoont, dient eerst een onderhoudsbeoordeling plaats te vinden. Indien de aard van de verstopping onduidelijk is, mogen snijgereedschappen niet direct worden geselecteerd voor dwingend boren.

Nadat het ontstoppingsproces is voltooid, controleer of de buis daadwerkelijk weer doorstromend is, of afvalstoffen zijn afgevoerd en of er afwijkingen aan de buiswand zijn. Het opnieuw in gebruik nemen van de apparatuur moet gebeuren volgens de plaatselijke procesprocedure en de inspectieprocedures die door de fabrikant zijn gespecificeerd.

11. Hoe kunt u verstopping van de ammoniakverdamper verminderen en de toekomstige onderhoudsmoeilijkheid verlagen?

Voor verdampers die gevoelig zijn voor aanslagvorming of afzetting, moeten inspectie- en reinigingsplannen worden opgesteld op basis van de bedrijfsstatus.

Verstoppingsneigingen kunnen worden vastgesteld door stroomsnelheid, drukverschil, warmte-uitwisselingsprestaties en historische onderhoudsgegevens te combineren. Nodige analyse van afzettingen moet worden uitgevoerd om herhaaldelijk ondoeltreffende reinigingsmethoden te voorkomen. Voor buisbundels die al ernstige verstopping hebben ondergaan, moeten specifieke locaties en behandelingsresultaten worden geregistreerd voor toekomstig onderhoud.

Het doel van regelmatig onderhoud is niet eenvoudigweg de reinigingsfrequentie te verhogen, maar afzetting zo vroeg mogelijk te detecteren en geschikte behandelingsmethoden te kiezen onder de toegestane apparatuurvoorwaarden, waardoor de moeilijkheid van reparatie wordt verminderd nadat een verstopping zich heeft ontwikkeld tot volledige afsluiting.

12. Veelgestelde vragen (FAQ)

1. Als een ammoniakverdamper volledig verstopt is, welke reinigingsmachine moet dan worden aangeschaft?
Bepaal eerst de kenmerken van de verstopping, de buisdiameters en de interne toestand. Als het een harde verstopping betreft die geschikt is voor mechanisch boren, kan een speciale mechanische ontstoppingsmachine worden bekeken. Als de buis al beschadigd is of ongeschikt voor mechanisch werk, moeten andere onderhoudsoplossingen worden overwogen.

2. Kan de KT-206 ammoniakverdamper reinigen?
Het openbaar beschikbare toepassingsgebied van de KT-206 omvat onder andere afvalwaterverdamperbuizen en warmtewisselaars, evenals andere industriële buisbundels. Of de KT-206 echter geschikt is voor een specifieke ammoniakverdamper, moet nog worden gecontroleerd op basis van buisdiameter, materiaal, verstopping en veiligheidsvoorwaarden.

3. Wat is de toepasselijke buisdiameter voor de KT-206?
Toepasselijke buisdiameter: 6,35800 mm . In de praktijk dient tevens te worden bevestigd of de specifieke diameter overeenkomt met de as- en snijgereedschapsconfiguratie.

4. Kan de KT-206 tegelijkertijd twee verstopte buizen verwerken?
De KT-206 maakt gebruik van een dubbele-asconstructie, maar de werkelijke bedieningsmethode hangt af van de apparatuurconfiguratie, de beschikbare ruimte op locatie en de vereisten van de werkomstandigheden. Technisch personeel dient de specifieke bedrijfsopstelling te bevestigen. Het mag niet worden aangenomen dat twee buizen onder alle omstandigheden tegelijkertijd kunnen worden ontdaan van verstopping.

5. Kan verstopping in een ammoniakverdamper uitsluitend worden opgelost met hogedrukwater?
Niet noodzakelijkerwijs. Of hogedrukwater effectief is, hangt af van de kenmerken van de verstopping, of de doorvoer open is en de drukbestendigheid van de apparatuur. Volledig verstopte of harde verstoppingen vereisen mogelijk een beoordeling van andere methoden.

6. Na het gebruik van de KT-206 voor het verwijderen van verstoppingen is de buis gegarandeerd niet beschadigd?
Er kan geen absolute garantie worden gegeven. De staat van de buiswand, de specificaties van het snijgereedschap, de bedieningsmethode en de kenmerken van de verstopping beïnvloeden allemaal het risico. Een beoordeling dient vóór de werking te worden uitgevoerd, en gestandaardiseerde werkwijzen en inspecties moeten worden gevolgd.

7. Welke informatie moet worden verstrekt bij raadpleging over de keuze van de KT-206?
Het wordt aanbevolen om het model van de verdamper, de buisdiameter, de buislengte, het buismateriaal, de aard van de verstopping, de locatie van de verstopping en foto’s van de locatie te verstrekken, en aan te geven of de installatie is stilgelegd, leeggemaakt en de noodzakelijke veiligheidsontluchting is uitgevoerd.

Over Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd.

Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd., opgericht in 2009, is gespecialiseerd in het onderzoek en ontwikkeling, de productie en de verkoop van apparatuur voor het reinigen en ontdichten van leidingen. De toepassingsgebieden omvatten centrale airco-luchtsystemen, watersystemen, industriële leidingen, warmtewisselaars, ingebouwde buizen en technische leidingen. Het bedrijf biedt ondersteuning bij de keuze van geschikte apparatuur en technische ondersteuning aan bedrijven die zich bezighouden met het reinigen van centrale airco-systemen, technische diensten van vastgoedbeheerders, industriële ondernemingen, afdelingen voor onderhoud van apparatuur en professionele bouwklanten.

Het bedrijf is erkend als Nationaal High-Tech-onderneming, Technologiegebaseerde KMO en Opleidingscentrum van de Chinese Vereniging voor Industriële Reiniging. De producten zijn gecertificeerd volgens het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem en de EU CE-certificering, en dienen meer dan 23,000 bedrijven wereldwijd.

Voor de reinigingsvereisten van warmtewisselbuizen in condensatoren, koelinstallaties, warmtepompen, warmtewisselaars en oliekoelers kan het bedrijf klanten ondersteunen bij de keuze van geschikte reinigingsapparatuur op basis van buisdiameter, materiaal, aanslagtype, gebruiksfrequentie en omgevingsomstandigheden ter plaatse. Er zijn productdemonstraties, proefmachines, videocursussen en technische begeleiding beschikbaar.

Website:  www.kuaitonggroup.com
Technisch advies (telefoon/WhatsApp/WeChat):  +86 18226181287

Dit document is opgesteld door het technische team van Anhui Kuaitong Pipeline Cleaning Technology Co., Ltd.